锂离子电池由于电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好等优点而广泛应用于电动汽车、手机及笔记本中,然而,随着锂离子电池的大量应用,废旧电池的回收变得十分重要。电池回收不仅节约了原料,更重要的是能够减少对环境的污染。
废锂电池、锂离子电池的再生回收再利用有广阔的市场发展前景。锂离子正负极片拆解破碎设备将原料用星型破碎刀片等多种刀片对原料进行撕碎破碎处理,由高速摩擦气流分选设备进行分离处理,并有脉冲除尘、碱喷淋,水喷淋设施在锂电池对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环回收再利用系统。
锂电池正极材料 正极主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元锂材料(镍钴锰酸锂、镍酸锂)等,目前国内主流的锂电池正极材料主要是磷酸铁锂和三元材料这两种。正极材料占锂离子电池成本30%--40%,直接影响锂电池包的能量密度和性能。 锂电池负极材料 负极是锂电池的主要组成部分,它是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程: 1.撕碎:锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮,物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。 2.二级破碎:破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理,多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。 3.震动筛分:通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。 4.三级粉碎:筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉,粉碎完成后,在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
锂电池正负极材料成分,锂电池一般是由正极材料、负极材料、隔膜、电解质、电芯制造与电池封装。正极材料一直是锂离子电池核心,它的选择直接决定了电池性能的高低。负极材料,是电池在充电过程中,锂离子和电子的载体,起着能量的储存与释放的作用。在锂电池成本中,负极材料约占了5%-15%,是锂离子电池的重要原材料之一。正极材料的安全性,能量密度和功率密度是当前不同车型对锂电池类型做出取舍的基本依据。
锂电池负极材料主要分为碳基材料和非碳基材料。 碳基材料包括天然石墨负极、人造石墨负极、中间相碳微球(MCMB) 、软碳(如焦炭) 负极、硬碳负极、碳纳米管、石墨烯、碳纤维等。 非碳基材料主要分为硅基及其复合材料、氮化物负极、锡基材料、钛酸锂、合金材料等。