回收铂碳催化剂催化剂回收厂家

可是国内沼气职业普遍存在气量较小，分散性较大，脱硫净化处理本钱太。所以脱硫净化工艺及本钱是决议沼气职业健康开展的要害。不论是沼气，煤制煤气，炼焦副产的焦炉煤气，炼厂气仍是天然气，一般含有数量不同的和有机硫化物，其含量和形态不同产地和质料。
硫化物的存在会构成设备及管道的腐蚀，会引起化学反应催化剂的中失活，作为民用燃料时，发生的排放废气的硫化物，污染，危害人的健康。因此按不同用处的技能要求，选用适合的工艺办法将硫化物脱除至目标，一起还可收回，完成脱硫净化的，低耗费，可收回的循环经济。
质料气脱除硫化物的技能从理化性质为物理法和化学法，从脱硫形式为干法脱硫和湿法脱硫，先讲一下湿法脱硫中的湿式氧化法脱硫。湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子，HS根离子催化转化为单质硫，选用分离法再生或法再生后的溶液循环运用。

络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将H2S 转变成元素S，吸收H2S 以后的含量小于10ppm，一般在5ppm以下。该技术是一种工艺简单，工作硫容高且环保的新型脱硫技术，克服了。
传统脱硫工艺硫容量低，脱硫工艺复杂，副盐生成率高，环境污染严重等弊端，回收率达到99.9%，净化后的工艺气体净化度高能满足后续工艺的需求，净化后的气体如果直接焚烧，其焚烧后烟气二氧化硫含量也可以降低到50mg/Nm3。
可满足不断提升的环保指标。该工艺能应用于天然气，炼厂气，伴生气，水煤气，合成气，焦炉气，生物发酵气，酸性尾气，回收装置尾气等工业气体的脱H2S 净化处理。XK 络合铁脱硫技术（简称XK 络合铁法）是廊坊兴科化工材料有限。
公司立开发的具有自主知识产权的络合铁脱硫化氢成套技术，相对于美国Merichem 公司的Lo-cat 络合铁脱硫技术，具有硫容量高，可撬装化，脱硫成本低，节能，运行稳定性高，投资低，对COS，硫醇有机硫脱除率高等优点。
在各种脱硫的方法中，采用络合铁液相氧化法的工业化装置越来越多，跟随笔者的步伐一起深入了解络合铁脱硫技术吧！1概述沼气中的H2S能引起设备腐蚀，导致生产成本增加，如不经处理排放到大气中，会带来严重的环境问题，因此，沼气脱硫非常重要。

脱硫催化剂在湿式氧化法脱硫中是，那么脱硫设备是硬件了。两者是相互统一，相互影响的。结合沼气脱硫的在脱硫流程中的要设备脱硫塔的内件：气液散布器，再散布器，填料的传质，喷淋塔的雾化喷头等都是具有自主产权的产品。
做了很多的研讨和实验，并经过沼气脱硫工业化验证取得了很好的效果。脱硫塔的是气液的散布和填料的传质问题，决议了脱硫吸收的全塔功率。要有较高脱硫功率都要设有气体散布器，散布器的结构及散布状况是决议脱硫功率及塔阻力操控的硬件，是完成气液散布再散布进步塔功率的要害。
众所周知：脱硫塔基本上运用鲍尔环填料，填料随着运用周期的延伸不可避免的呈现老化，强度下降等状况，随着扒塔，清洗及运行的湍动，会呈现填料的破碎，碎填料从填料支撑随脱硫液下移到下一段的气液再散布器，很。氧化再生槽的器使用于湿式氧化法脱硫气─液传质，具有充分利用并流原理的长处，脱硫液高速通过器喷咀构成射流，发生部分负压，完成自吸空气，此刻因为两相流体即被高速分散而处于高度湍流状况，气液。
为了让含有等腐蚀性的气体适合发电机组，沼气炉等设备使用，对沼气进行净化处理。采用经济实惠的干式脱硫法。主要设备有：脱硫塔，缓冲罐，脱水器，正负压，智能控制柜等部件组成。对去除，水分等具有简单，方便，造价低，寿命长，运行可靠等优点。

应用领域 ：在线气体组分模拟；活性炭、无纺布、过滤器、空气净化器、催化剂等产品的性能评估；传感器及分析行业产品校正校准；催化燃烧净化脱附产物

多功能催化剂评价装置国定床反应器参数信息：
1、气体路数：1-9路；
2、反应器温度：室温-1200℃；
3、反应压力：常压-3.0MPa；
4、催化剂装填量：（可按要求定制）；
5、使用电压：220V；
6、装置总功率：2KW；
7、使用环境温度：0-45℃；
8、控制方式：计算机控制/数显仪表控制。
产品特点：
1、 该装置所有配件采用行业，包含（七星流量计、熊川SUS316L阀门管件）；
2、 温度、流量、压力可控；
3、 各关键部分实现模组安装，方便安装维护；
4、 整体设备根据人工学合理设计，方便操作；
5、 可根据客户需求定制（压力、温度、流量均可定制）。
应用领域：
固定床催化实验/VOCs催化实验/汽车尾气催化剂评价/小样材料评价/脱硫脱硝等催化剂材料测试。

参考参数：
1、气体路数：1-10路；（介质是哪些）
2、反应器温度：室温-1200℃
3、反应压力：常压-3.0MPa
4、催化剂装填量：1ml-1000ml（可按要求定制）
5、使用电压：220V
6、装置总功率：2KW（根据实际情况设计）
7、使用环境温度：0-45℃ 8、控制方式：计算机控制/数显仪表控制