钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因,同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,虽然它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常容易开裂,存在裂缝的排水管很多,因此,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况,具体问题具体分析,采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具还是管体本身,承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中,打开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常出现插口端很容易吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求,则容易出现质量问题。在生产过程中,引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
(1)混凝土配合比设计不合理,设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本,设计的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不够,标准偏差较大,造成有的混凝土强度过高,而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中,造成混凝土裂缝。
(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管设计要求的强度。
(3)混合料搅拌不均匀,影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管,由于使用干硬性混合料,对混凝土搅拌的质量要求较高,搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌,不但混凝土的强度达不到要求,而且工作性能也差。
(4)净辊压时间短,悬辊速度低,密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间,或者怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时间或降低速度,造成混凝土的密实程度不够,使混凝土的强度不能达到设计要求。
(5)养护
养护制度不合理,或者养护制度虽然合理,但没有严格按照制度去做,不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,局部受力过大,造成模具变形。
(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果不好,粘模,拆装受外力超过极限。
(3)钢筋骨架配置不合理,或采用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。
混凝土排水管产业3点新要求?
混凝土管员与大家解说以析:
我国钢筋混凝土排水管行业伴随着基础设施建设的发展,经历了从小到大,从少到多,从落后到的不断发展过程。目前已成为生产使用混凝土和钢筋混凝土排水管多的,排水管行业也成为我国水泥制品工业中大的产业。
建筑业产品结构调整目标提出大力发展化施工,以工程项目为核心,以技术为手段,以分工为纽带,构建合理工程总分包关系。新形势,也对混凝土排水管产业提出了新的要求:
1.节能、环保、安全等政策法规力度加大
生产作业杜绝粉尘、除成品堆场外全工序车间室内生产;产品蒸气养护采用天然气燃料;提倡发展免蒸产工艺方式;劳动生产安全要求进一步加强;生产过程中的污水、废水处理,零排放要求将逐步实施。
2. 城镇化建设规划及产业发展政策
城镇化建设力度进一步加大,大量企业搬迁,生产场地减小;当地产业规划,使部分行业产品及工艺方式受局限,落后工艺强制淘汰;小型企业因不符合政策要求,经营受限或已停产;配套设施增加、劳动成本将持续加大。
3. 市政建设发展对水泥制品产品规格多元化要求
产品品种多样化,产品使用不于排污、水,如电力涵管、防污复合管材、市政水泥制品将大量得到应用;市场对产品的生产周期、效率、产能有更高的要求;受上下游市场要求及限制,企业对原材料的应用技术和产品的质量性能提高应做进一步的研发
对于市政道路工程,混凝土排水管(水泥涵管)或水泥制品采购选择不当,就会出现强度、耐久性、供货与服务等诸多问题,因此选择可靠的水泥制品厂家就十分重要。
在当前我国地下基础设施建设快速发展的时期,混凝土与钢筋混凝土排水管的工艺技术、产品结构、生产装备也在发生重大变化,产品技术水平不断提高,制管装备水平不断创新,产品应用领域不断扩展,混凝土排水管行业将为国民经济建设作出更大的贡献。
钢筋混凝土排水管就是我们常见的水泥管,它里面都是有钢筋的,所以叫钢筋混凝土管,它主要用于排水系统。
钢筋混凝土排水管 立式芯模振动制管工艺:
采用的生产工艺和设备经过多年对离心、悬辊、立式振捣、径向挤压等制管工艺的实践,经过两年多对国内外各种制管工艺的考察调研,经过的指点分析和洞察未来管道发展趋势,终我们选择了立式芯模振动制管工艺。
该设备自动化程度高,其布料过程,振动过程,挤压过程均通过程序设置自动完成,所以该设备生产的管材特点有:管体混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产等优点。此工艺通过对振动频率和振幅的调整,可以产生的振动力密实混凝土,从而得到高强度的管体混凝土(强度可达到C50),使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,有效保护钢筋环网不受破坏和腐蚀,保障了管材的使用年限。且管壁结构均匀,不会出现离心工艺混凝土分层现象。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好,不易变形,所以成型的管圆度标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,有效的增加了管口的强度和垂直度。所以立式芯模振动制管工艺是制作大口径管和顶管的理想工艺。
采用更合理的接口形式目前钢筋混凝土排水管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低(做混凝土基础,接口抹带),抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
钢筋混凝土排水管连接方式:
1、平口管是水泥的一种接口形式,制造难度小,生产,制造成本较低;接口密封采用钢丝网混凝土抹带届于刚性连接,但是它密封效果和抗震性能较差,如果地基移位会使接口拉开,这样污水就污染地下土壤,早曾社会和环境的很不便,所以这种接口方式实用的就越来越少了。
2、承插式接口
承插式接口形式采用榱胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度80-100,接口相对转角1.5°,这种接口的水泥管抗震性能好,管基选用砂石基础或混凝土基础,安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口,因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。
3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要适用于口径≥d1200的水泥管。该接口形式也是柔性连接,该接口形式有承插口式的优点,而且比承插口式更加显著,但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的,就是适用于大口径管,承插口管安装接头抗的深度不易控制,回填时不易密实,管道承口过漉处应力集中,严重时管身会出现环向裂缝,影响管道使用寿命,柔性企口管的管身与基础接触很好,受到荷载力作用时均匀承担,所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一个斜面,所以在砚检查井时不易控制易发生渗漏,所以选用柔性企口管就会提高很多;柔性企口管也可做为顶管使用。
混凝土和钢筋混凝土管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
随着城市化的不断进展,大口径的雨水管、排水管需求不断增加,混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要,所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点,PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。
混凝土排水管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点:
1高耐久性方向发展趋势
我国使用的市政给水排水管时间不长,在其设计寿命的验证方面,尚缺少数据,但在耐腐蚀方面,塑料管优于金属管道,所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。
2柔性接口型式更加广泛应用。
市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水排水管,管道安装方便,漏水概率较小。
3大口径、多品种化发展趋势。
超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大,夹砂管也有较大可能,但在冬季温度较低的地区受到限制。
如何对钢筋混凝土管道进行质量?
如何对钢筋混凝土管道进行质量?钢筋混凝土管道在测量时,测量出错或避让原有构筑物,都会使管道在平面上的位置有所偏移,在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢?
水泥管厂的技术人员给大家整理了几个常见的方法:
1.钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否。
2.管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3.加强管材的保护,要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。