大观区废铝回收市场

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。

废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉
对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线，将光铝线截成线段，根据成品粉的要求，截断长短4～6毫米。
由圆盘自动剪切机剪切成段，根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸，圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80～120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高，粗可剪直径12毫米，长度不限，也可多股同时剪切，装机容量5.5千瓦。

废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉
废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。

由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入自动剪切机，剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料，投入铝粉粉碎机下料口自动给料机，给料速度均匀可调，经造粒成品粉直径2～6毫米，每小时可加工35～45千克，粉碎机装机容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉　的工艺流程：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工200～300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦，每小时可分切60～80千克。

预处置结尾的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料，四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到经济合理的使用。

国内废杂铝预处置技能还非常简略和落后，即便在大型的再生铝厂，对废杂铝的预处置也没有比较的技能。就种类单一废铝的收回再生使用处置办法而 言，种类单一或根本不含其它杂质的废杂铝通常不作杂乱的预处置，仅仅按废料的种类和成分分类，自堆积。

值得一提的是，一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢 件，虽然含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之定要将其别离出去。

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