阳泉煤矿污水处理用1800万分子量阴离子聚丙烯酰胺工艺流程

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    采矿厂用聚丙烯酰胺在洗矿过程中，矿粉及矿泥的沉淀和过滤是主要的经济问题和污染控制问题。阴离子聚丙烯酰胺系列产品可以减少泥土着色、管路堵塞、泵的维修以及河水污染，提高生产能力，还可以使水澄清，可使金属沉淀匀化。并且，在多种类型的絮凝剂中，阴离子的成本低，在煤矿厂中，水处理过滤也是理想的，选用阴离子的就没有问题的。

    阴离子型聚丙烯酰胺（PAM）是通过其高分子的长链把矿山污水中的许多细小颗粒或油珠吸附后缠在一起而形成架桥。它是一种絮凝能力强的絮凝剂，它的絮凝速度比非离子型PAM快。通常与聚合氯化铝配合使用。使用前要通过实验确定其用量，用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用。这是因为超过一定浓度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散作用。

    所以，在采煤中被开采出来的煤炭，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入絮凝剂提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。采矿工业中通常使用大量的水, 后常须回收水中有用固体物，并将废水净化回收使用。

    矿山污泥沉淀用阴离子聚丙烯酰胺，阴离子絮凝剂, 可促进固体的下沉，液体的澄清和泥饼的脱水，从而可提高生产效率， 减少尾矿流失和水的消耗，降低设备投资和加工成本, 并免除环境污染。更主要的原因是由于阴离子与微粒煤或者煤的胶体相接触时，可有效地中和了煤表层的电性，同时有效降低了表面能，从而使微粒煤凝聚后沉淀。使用过该产品的用户都知道，分子量在百万之间，选择分子量时需根据煤泥水来选择的。

    洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,国内提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。

    聚丙烯酰胺的架桥凝聚主要是靠其较长的分子链上所负载的电荷来实现的，增强初始粒子的表面结合强度,从而增大结团体的内部结合力,使之致密化，另外，确定絮凝剂的投加位置也很重要，在凝聚柱中直接投加，能够实现初始粒子在核絮体表面的逐个附着，在一定的搅拌强度条件下形成致密的煤泥结团体。随着投量的增大，结合强度增大，内部结合力增大，初始粒子与结团体以紧密方式结合使结团体致密，随着增加，SSt开始迅速下降，实验中可观察到浑浊的废水在聚丙烯酰胺投量达到1.1mg/L时，上清液骤然澄清絮凝体下沉快，提高了处理效率。

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