海南去氢烘箱生产厂家

氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外，有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如：电镀挂具(钢丝，铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重，本来轫性不错的这些材料，在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象：潜枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹，甚至直接导致断裂，再也无法用去氢来恢复原有的韧性。

紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。

在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬，在镀硬铭时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中，渗氢较为严重，从而起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

优势 :
1、性较强:由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。2、内热循环:烘烤物件受热均匀。3、电气控制安全可靠:结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产。

使用注意事项

1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱特种，并具有良好接地装置。

2、试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品料盘上，彼此以不相互接触和碰撞为宜。

3、待一切准备就绪，即关上箱门。打开电源开关，同时控制系统的电源指示灯即亮，若须升温须打开鼓风—加热开关，然后全自动升温控温。

5、仪器外壳须有效接地，以使用安全。

6、仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。

7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱内物品放置切勿过挤，须留出空间，以利热空气循环。

电链设备，铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，导致整个构件的氢脆现象，特别是对干高度度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断，我厂开发了针对电镀件氢脆现象，开发了电镀件专项使用除氢处理设备，他是通过有效的加热，将热量分配到各种部件上，匀速从零件的根部传出来。

热风循环部分：

1.鼓风电机：大功率 鼓风电机安置在烘箱顶部

2.送风方式：*双风道导流口，热风由箱体内部水平循环

3.顶部安置耐高温长轴电机，风轮与电机相连，确保箱内具有大量热风在烘干区内部循环送风

除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。除氢效果与除氢温度、保温时间有关。温度高，时间长除氢越好。但加热温度不能太高，超过250℃锌结晶组织变形、发脆，耐蚀性明显下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。渗碳件和锡焊件除氢温度是140℃～l60℃，保温3h产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式除氢烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。

变压器固化炉变压器绝缘漆固化烘箱变压器烘箱生产厂家

电加热隧道式烘干机网带传动式隧道炉流水线隧道烘箱

500℃高温特氟龙烧结炉四氟喷涂固化烘箱PTFE四氟烧结炉

电机干燥箱电机绝缘漆固化烘箱300℃推车式电机维修专用烤箱

青浦LYTC变压器烘箱供应商

汕尾LYHW除氢炉供应商

安徽大型电动台车固化炉生产厂家

重庆电机烘干箱价格