通化大型精酿啤酒设备日产10吨自动化啤酒设备

自动化啤酒设备生产工厂
　
　史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
一般办一个啤酒厂需要的产量比较大，几吨到十几吨都有，这个要根据客户的具体情况来定，史密力维厂家会做好售前服务，帮助客户分析当地对于啤酒的需求量，以及选择的场地给你合理的配置方案。常规的设备规格：1000L、2000L、3000L、4000L、5000L可根据客户需求定制。
10吨精酿啤酒设备基本配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
（具体配置清单及报价请咨询我）
一、粉碎-破碎麦芽，粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏，全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐（可增加数量），装酒，既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗，既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒.精制冷，通过酒.精泵送到发酵罐制冷，酒.精、酒接触是集中间接制
冷，不结冰。
七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管，麦汁煮沸使用。

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