陕西孔山KS669潜孔钻机操作流程

施工案例：KS669在大型石料厂的岩石开采作业

背景：
位于山区的一家大型石料厂，面临着岩石开采作业的挑战。由于地质条件复杂，岩石硬度高，传统的开采方法效率低下，成本高昂，同时也存在安全隐患。为了提高开采效率、降低成本，并确保作业安全，该石料厂引入了孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业。

方案：
针对石料厂的特点和需求，施工方案如下：

地质勘察和工程规划：在施工前进行全面的地质勘察，了解岩层情况，制定合理的施工方案和作业计划，确保施工顺利进行。
KS669设备准备：准备好孔山KS669潜孔钻车及相关配件，对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
作业区域准备：清理作业区域，确保施工场地平整、安全。
岩石钻孔作业：利用KS669钻机进行岩石钻孔作业，根据地质勘察结果和工程规划，选择合适的孔径和深度，确保作业效率和质量。
爆破作业：在完成钻孔后，进行爆破作业，利用爆破技术破碎岩石，提高作业效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和岩屑，对作业区域进行整理，为下一步作业做好准备。
效果：
通过采用孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业，取得了以下效果：

提高了开采效率：KS669钻机具有稳定的性能，加之的地质勘察和合理的施工方案，大大提高了岩石开采的效率，节约了时间和人力成本。
降低了作业成本：相比传统的开采方法，KS669的使用成本更低，同时减少了能源消耗和人力投入，降低了作业成本。
确保了作业安全：KS669具有安全环保的特点，配备双级干式除尘系统和人机工程学设计，有效减少了作业中的安全隐患，保障了作业人员的安全。
提升了作业质量：KS669钻机流畅的操作，了钻孔的准确度和稳定性，提升了作业质量，确保了开采效果。
通过孔山KS669潜孔钻车在大型石料厂的岩石开采作业中的成功应用，不仅解决了原有开采方法的问题，提高了作业效率和质量，同时也为该石料厂的发展注入了新的动力。

在矿业和石料加工领域，设备的选择至关重要。特别是针对硬岩工况，选择一款既强大又的设备是确保生产顺利进行的关键。为此，我们特别推荐采用玉柴发动机的硬岩工况设备，以满足大型有色金属矿和大型石料厂的需求。

推荐孔径范围：

单马达：ø90-ø200mm，适用于一般硬度的岩石和矿石处理。
双马达：ø90-ø350mm，针对特别坚硬或大型岩石，提供更大的孔径范围以满足更高的破碎需求。

大扭矩：

单马达：3800Nm，提供足够的破碎力以应对各种硬度的岩石。
双马达：4800Nm，双倍的马力意味着双倍的生产力，特别适用于高强度和高硬度的岩石破碎。

玉柴发动机：

满足国三排放标准，环保且。
额定功率：73.5KW，确保设备在长时间高强度工作中保持稳定性能。

设备设计：

专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿和大型石料厂。其坚固的结构和的性能，确保在恶劣的工作环境中也能保持长时间稳定的工作状态。

①、孔山KS669潜孔钻机技术参数：

孔山KS669潜孔钻机作为能钻孔设备，其技术参数体现了其在多种地质条件下的适应性。，推荐的孔径范围广泛，单马达孔径范围：Φ90-Φ200mm，双马达孔径范围：Φ90-Φ350mm，满足不同工程需求。适用的钻杆规格包括ø64/76/89，确保作业时的灵活性与稳定性。

②、动力与效率：

该钻机配备了的玉柴发动机，不仅满足国三排放标准，还具备出色的环保性能。其额定功率达到73.5kw，为设备提供了强劲的动力支持。快转速70rpm，在单马达大扭矩为3800Nm，双马达扭矩4800Nm，确保了在各种岩层中的钻进能力。

③、机动性与操作便捷性：

孔山KS669在机动性方面同样表现出色，行走速度达到3.0公里/小时，配合±13°的履带架调平角度，使设备在复杂地形中也能保持稳定作业。底盘离地间隙高达320mm，加之32°的爬坡能力，进一步拓宽了作业范围。此外，标配的双级干式集尘装置有效减少了粉尘污染，提升了作业环境的质量。设备整体运输尺寸为6500*2310*2450mm，重量达7T，便于运输与部署。油箱容量90L，确保长时间作业无忧。综上所述，孔山KS669潜孔钻机以其全面的技术参数、强大的动力性能及良好的机动性，成为了矿山、水电、交通等领域的理想选择。

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