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使用方法：将沥青加入熔化加热釜内加热熔化、脱水，除去杂质后于135-140℃下备用。另将一定量的水加入乳化剂水溶液配置釜内，加热升温至55-60℃，按比例加入乳化剂，搅拌均匀。将上述所配制的基质沥青和乳化剂水溶液按要求同时加入胶体磨，即可得到阳离子乳化沥青。

，回收乳化剂的方法有多种，包括物理回收和化学回收。物理回收包括蒸馏、过滤和离心等技术，可以将乳化剂从废水或废液中分离出来并进行再利用。化学回收则是通过特定的化学反应将乳化剂转化成其他有用的物质。选择合适的回收方法可以提高回收效率，并降低成本。

具体的破乳、去除乳油的方法也在不断的发展中，目前常用的破乳方法有酸化法和聚化法；常用去油盘来实现乳油的去除。通过上述流程，可以实现对工业乳化液的处理。

废乳化液中含有大量的矿物油和表面活性剂。以往由于对其危害认识不足，直接排放。随着工业的快速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。因此要进行废乳化液处理。
据不完全统计，机械行业每天排放的废乳液已超过2亿吨。含油污水造成的环境污染日益严重，严重影响水生动植物的生长、农业灌溉和人民生活用水。另外，废乳液中的表面活性剂（乳化剂）比较难去除，因为它的作用是分散水中的矿物油。很多乳化剂会增加致癌物，比分散油污染危害更大。因此，未进行废乳化液处理的废乳液不应随意排放。废乳化液处理既符合环保要求，又能节约能源，降低生产成本。
废乳化液处理的破乳方法主要有酸化法和聚合法。酸化是将酸（如盐酸或硫酸）添加到用过的乳液中。添加的酸可利用工业废酸。由于目前的乳液配方多采用阴离子型乳化剂，遇酸会被破坏，乳化产生相应的有机酸，使油水分离，并在乳化液中引入氢离子。酸也会影响破乳过程中的助剂。酸的用量为待处理乳液重量的0.2%，浓度为37%。如使用废酸，酸量应适当增加。

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