上饶量身方案沉降式卧螺离心机

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外，形成分离液。 运行管理 　　由于该系统为高炉煤气洗涤水污泥处理系统，其回收水质变化大、污泥颗粒对设备磨损严重，且外界影响不确定因素多，再加上系统的处理设备种类多、处理环节交错，对运行操作人员要求较高，因此，要确保各环节的正常运行，充分发挥各设施设备的作用，就加强日常运行管理，要有一套管理措施来加以。 作用 卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。 卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种的离心分离设备。 　
　卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。 　　卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制、食品、环保等行业。 卧螺离心机的选型 　　选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点： 　　1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。 　　2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。 　　3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。 　　4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。 　　5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。 　　6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。 　　7.加工制作工艺：卧螺离心机属于加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。

卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时，更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁，而较不密集的液体相形成同心的内层。

卧螺离心机工艺如何工作：

•1：将浆液通过进气管送入离心机，然后输送到传送带上。

2：利用内部进料室，输送机将浆液通过喷嘴到碗中。

•3：转鼓高速旋转以产生离心力。

•4：高速旋转在几秒钟内将固体物质从液体中分离出来。

•5：输送机将固体材料向上输送，通过喷嘴排出。

•6：去除固体物质，纯化后的液体从单的输出中释放出来。

净化液体的能力使滗水器离心机成为废水处理设施的理想选择。但是，这样的离心机在各种行业中起着重要的作用。与其他卧螺离心机设备类似，离心机安装简单，不需要基础。他们的效率节省了时间和材料，是许多蓝业不可或缺的组成部分。

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

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