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耐火材料如何化解“产能过剩”
化解过剩产能从理论上讲一是"消肿"，二是扩大市场需求。在目前耐火材料市场日趋萎缩的条件下，扩大市场需求是不可能的。在不断萎缩的市场中，生产企业为了生存拼价格争夺用户，进行无序竞争。因此只有在"消肿"上下功夫，而“消肿"只能采取市场淘汰落后产能的办法。通过扶优扶强，加速企业转型升级促进市场淘汰。那么，耐火材料行业如何挣脱“产能过剩”这道牢笼，在转型升级、环保治理、资源控制等方面做出整改，以下四个方面既是对耐火材料行业发展现状的分析，也是对耐火材料行业的整改措施。

耐火材料是在传统陶瓷和普通耐火材料的基础上发展起来的一组熔点在2000℃以上的新型材料。当今由于材料科学的迅速发展，形成了学科之间的交叉、各种材料之间的相贯，因此，科学家们提出了把在传统硅酸盐材料(包括玻璃、水泥、搪瓷、陶、瓷耐火材料)中发展出来的各种新型材料称为新型无机非金属材料。把传统硅酸盐材料和新无机材料又统称为陶瓷。进一步，把以矿物为原料的制品(大多数是硅酸盐组成物)跟非直接用矿物做说料的制品(大多数是非硅酸盐组成物)区分为传统陶瓷和新型陶瓷。传统陶瓷是指组成硅酸盐工业的那些陶瓷制品。主要是粘土砖、水泥及硅盐玻璃;新型陶瓷包括纯氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、金属陶瓷、玻璃陶瓷、铁电陶瓷、核燃料陶浇、电光陶瓷、单晶、非硅酸盐玻璃、分子筛、无气孔多晶氧化物等。

刚玉质耐火材料的种类
天然刚玉在自然界中分布量很少，且不集中，主要用作机械工业的研磨材料以及珍贵的工艺品。到目前为止，还没有了利用天然刚玉生产耐火材料的报道。耐火材料工业上使用的刚玉原料都是从含Al2O3矿物的矿石，主要是铝土矿中提取氧化铝，再由氧化铝制取。
刚玉质耐火材料的种类：
烧结刚玉耐火材料
用烧结刚玉熟料制造的刚玉制品，一般称为再结合烧结刚玉制品;
用轻烧刚玉粉的颗粒及细粉制造的刚玉制品，也称为烧结氧化铝制品。
电熔刚玉质耐火材料
熔铸刚玉制品：将氧化铝原料的配合料在熔融温度下融化后，浇在预制的耐火模型中，经过冷却固化是结晶发育长大而形成的制品，称为熔铸刚玉耐火材料。一般采用电熔方法融化。

使用耐火浇注料要注意哪些事项
耐火浇注料经常会被使用在电站锅炉及窑炉内衬中进行浇注使用，这种材料由于耐火性能良好而且浇注方便而被大量使用，“耐火浇注料哪家比较”也成为了很多有需求用户关注的话题，的厂家可以提高产品的质量还会用户有效的使用浇注材料，下面就一起来了解下使用耐火浇注料时要注意的几大事项：
注意配水的控制
耐火浇注料在使用过程中需要掺和一定的水分才能正常使用，因此配水量的多少很关键也决定着材料使用性能的表现。一般在施工前就要了解好不同耐火浇注料配水量的要求及配水原则，才能在进行使用时有效的加入水量并保障有效的凝固效果。
注意搅拌速度的控制
为了能保障耐火浇注料在浇注时的塑型效果，在加水进行搅拌时一次不要过量而且要缓缓的加入水量，而且材料不要成团的掺入并注意掌握好搅拌的速度，速度过快会导致出现蜂窝麻面而过慢则不宜耐火浇注材料的融解。
注意膨胀缝的预留
在使用耐火浇注料时还要注意看膨胀缝的大小，要与所使用的浇注料膨胀系相符并能保障有一定空间大小进行膨胀。所以耐火浇注料膨胀缝的预留很重要，能直接影响到注料在使用过程中的寿命并能防止浇注质量受到影响。一般会通过销钉或金属表面涂刷沥清漆的方式来解决浇注料的膨胀。

耐火泥是砌筑耐火砖及炉墙使用的配套产品。主要包括粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥四种。耐火泥应进行化学成分分析，其实验结果应在质量证明书中，但不作为交货条件；
砌筑高炉用得火泥中Fe2O3含量不应大于2.5%。

耐火泥浇注料主要有高铝质、莫来石质及刚玉系列，该系列产品具有强度大，抗冲刷、耐磨损，运用功用等特征。一同可根据用户烘烤时间要求将材料做成快速烘烤防爆产品。耐火泥是与传统的铝酸盐水泥耐火制品比较而言的。
耐火泥浇注料利益：
1、浇注猜中CaO含量较低，呵减少材猜中低共熔相的生成，然后了耐火度，高温强度和抗渣性，特别是无水泥浇注料功用更好；
2、浇注料的拌和用水量只需一般耐火浇注料的1/2～1/3(约4％～6％)，因而气孔率低，体积密度高；
3、成型保护后生成的水泥水化物少，甚至无，加热烘烤时不存在很多水合键损坏而使中温强度下降，跟着热处理温度的而逐渐烧结，强度也逐渐。

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