TPR塑料,江西TPR材料厂家

任何材料都有其缺点，TPR材料也是如此。与SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性较差。TPR材料的手感不如硅胶那样舒适光滑，TPR材料制品表面会有粘粘的感觉。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的静音效果。TPR材料的耐热性和压缩变形不如传统橡胶。它也有一个主要的缺点，即不耐高温。通常TPR产品不能在80℃以上的环境中长期使用。这些缺点限制了TPR/TPE材料的应用。

TPR也是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料，它往往具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要于橡胶。

TPR具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。

TPR作为热塑性弹性体具有多种可能的结构，根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常温度下使用，一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆原本只属于硫化橡胶的。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。

TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料，全称为热塑性弹性体热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），由热塑性塑料和橡胶混合而成。它具有橡胶的弹性和塑料的可加工性，可以通过热塑性加工方法（如注塑、挤出等）制成各种形状的产品。

TPR塑料颗粒主要由聚丙烯（PP）和橡胶（如丁苯橡胶SBR、乙丙橡胶EPR等）组成，通过加入填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助剂可以改善其性能。TPR塑料颗粒具有良好的弹性和柔韧性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特点，同时也具备一定的可回收性。

TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料，全称为热塑性弹性体（Thermoplastic Rubber）。TPR塑料颗粒具有弹性和可塑性的特点，可以在高温下软化，然后冷却固化成为弹性体。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸碱等性能，广泛应用于各种橡胶制品、塑胶制品、汽车配件、电子产品等领域。TPR塑料颗粒可以通过挤出、注塑、压延等工艺加工成各种形状的制品。

TPR塑料颗粒的主要特点如下：
1. 橡胶弹性：TPR塑料颗粒具有的弹性，能够快速恢复原状，具有良好的柔软性和弯曲性。
2. 耐磨耐热：TPR塑料颗粒具有良好的耐磨性和耐高温性能，能够在一定温度范围内保持其弹性和形状稳定性。
3. 可加工性：TPR塑料颗粒可以通过注塑、挤出、吹塑等塑料加工工艺进行加工，能够制成各种形状和尺寸的制品。
4. 环保性：TPR塑料颗粒符合环保要求，不含有害物质，可以回收利用。
TPR塑料颗粒广泛应用于家居用品、运动器材、汽车零件、玩具等领域。由于其良好的弹性和可加工性，TPR塑料颗粒制成的制品具有舒适、、安全等特点，受到广大消费者的欢迎。

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