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锅炉清洗常用加缓蚀剂。有时还加入氟化物、表面活性剂等添加剂。进行酸洗。酸洗对碳酸盐水垢和铁锈垢除垢较。对盐和硅酸盐垢作用较差。锅炉清洗需配合碱煮转型进行除垢。由于酸不仅可与水垢起化学反应。而且也会腐蚀金属。因此锅炉酸洗是一项技术性非常强的工作。由经省级劳动部门资格认可的清洗单位承担。需注意的是。如果有并列运行的蒸汽锅炉与热水锅炉。不管采用何种方法。在进行除垢前都将与之相连接的所有汽、水管道可靠地隔绝。这样做以提高安全系数。


导热油在使用一段时间之后，内壁上可能会出现一些积碳，如果我们对锅炉清洗不当就会出现一些的麻烦，在通常的情况下油的温度越高，其化学反应就会越快，因此我们平时要对锅炉设备进行保养，接下来小编就来给大家鸡蛋的介绍一下导热油锅炉清洗的重要性。
我们先来介绍一下什么是导热油锅炉设备？它是一种以热煤油来作为传热介质的锅炉，能够在较低的运行压力下快速的获得工作所需要的温度，正事因为这个优点，才被得到普遍的应用，导热油锅炉设备在使用的过程中，高温受热容易发生氧化反应，从而导致油品发生了质变，残碳微粒会使残炭值上升，在内壁上可能会形成油垢，如果锅炉清洗不当，不仅仅会降低热效率的传递，还会影响生产工业的温度，严重时可能会使锅炉内壁局部过热而造成的爆裂，会使油品泄露引发火灾造成人员伤亡。
那么我们在进行导热油锅炉清洗时使用什么样的清洗方式呢？的就是水洗，水洗的清洗方式是比较早的一种方式，但是水洗的方式并不而却还是经过长时间的停工以及长时间的脱水，另一种的方式就是使用清洗剂虽然使用清洗剂进行锅炉清洗会减少设备的使用寿命，但是对于清洗起来比较的。

3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜。不应出现二次锈蚀和点蚀。4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。二、锅炉化学清洗的必要性：目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明。新建锅炉如启动前不进行化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。缩短锅炉的使用寿命。
锅炉清洗直接影响酸洗效果及酸洗能否顺利进行。它力求简单、安装方便。尽量使焊接点、法兰越少越好。锅炉清洗多一个焊接点和法兰就多一个事故点。容易导致清洗的失败。所以。化学清洗系统的设计是至关重要的。以往酸洗系统循环回路多、操作复杂。通过多年酸洗实践。循环回路采用母管制。对角正反回路系统是可行的。它应用范围广。克服了以往酸洗系统死角及弯头多等弊病。该系统具有循环阻力小。安装方便。利于操作等优点。它有较大的实用性和普遍性.经不同压力锅炉的清洗。都收到了好的效果。

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