玉溪C40灌浆料施工

1． 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
玉溪0灌浆料施工

为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜使用成膜助剂降低成膜温度(MFFT)。成膜助剂是一类小分子化合物，存在于漆膜中的成膜助剂终会逐渐逸出并挥发掉。多数成膜助剂是涂料VOC的重要组成部分，因此成膜助剂应该用得越少越好。成膜助剂的量取决于配方中乳液或水分散体的用量和玻璃化温度。乳液或水分散体用量大以及聚合物的Tg高，成膜助剂的用量要大，反之用量少。配方设计时，考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%～5%，或者占乳液或分散体固体份的5%～15%。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
玉溪0灌浆料施工

（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

6、养护

玉溪0灌浆料施工与传统保温隔热材料相比；泡沫塑料的燃烧性能相对较差，但是经过阻燃处理或结构防火处理的材料也可以达到国家防火建材标准规定的不同燃烧性能要求。以下是国家防火建材质检中心对目前市场上泡沫塑料材料的抽检情况，选择的主要是PS，PU材料的泡沫板材或管道材料。表4小难燃试验数据产品名称燃烧性能氧指数燃烧时间/s燃烧高度/mm烟密度等级聚苯泡沫板3.41921挤塑式聚苯保温板29.511245聚苯阻燃泡沫板35.182豪适挤塑聚苯保温板33.811241XPS挤塑式聚苯保温板25.411574聚苯挤塑泡沫保温板3.511164挤塑式聚苯保温板29.711172聚苯自熄泡沫板33.1133软质聚氨酯保温材料23.5///软质聚氨酯塑料2.7///软质聚氨酯塑料24.7///聚氨酯隔热夹芯板22.16255聚氨酯保温风管板材(芯材)32.411272硬质聚氨酯泡沫塑料22.812172酚醛泡沫保温材料5.5184酚醛泡沫保温材料49.5131从上面结果可以看出，不同的产品燃烧性能差异很大，这些材料的燃烧性能不仅与材料自身性能有关，主要的还与它们的阻燃处理方式有关，即加人的各种阻燃剂、产品的复合结构、粘结剂等。