怀柔进口冷却塔保养

冷却塔运行时注意事项：
1、请在运转开始100小时后检查风机固定螺栓，必要时重新拧紧，以后每3年1次(整年运行时1年1次)；
2、请确认皮带的松紧,并且皮带罩内是否有异物；
3、请确认轴承是否有足够的润滑油脂；
4、请确认风机连接至塔体的固定螺栓是否松弛。必要时请拧紧；
5、请确认风机,及塔体各部的固定螺栓是否松弛，必要时请拧紧；
6、在运行前,请确认下部水槽的水量是否加满到溢水管的位置；
7、先请运行风机,确认没有反向运转·异常声音·异常振动等后,再运转水泵；
8、请确认马达电流值是否在额定电流以下；
9、如果电压过低，可能会引起电流过大；
10、请在运行开始100小时后,确认V型皮带的松紧。如果皮带松弛过多,请调整调节螺栓；
11、为了保持各上部水槽的规定水量(上部水槽内壁表示的水位),请调节配水管的阀门；
12、请确认各模块的规定水量是否平均。为了确认正确水量,请使用流量计；
13、在运行中,如果下部水槽的水位变低,而吸入空气,就可能不能正常运行。因此,请确认浮球的动作状态,来运行水位；
14、运行1星期后,为了清除配管内,及水槽内的脏物,请把循环水全部更换,并且清扫下部水槽。

冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。早期的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到，从冷却塔出现到20世纪60年代，冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性，是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实，使用寿命长，容易利用，因此价格较高。后来，老红木开始短缺，并且价格不断攀升。

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1、在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2、收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3、水填料倾角控制在5-8度之间。
4、在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。

冷却塔填料
GXT-26型淋水填料参数说明：
长度：1000±10 高度：500（750）±5 波高：25±1 片距：26±1 波距：50±1
组装块尺寸：（长×宽×高）：1000×500×500（750）±10
冷却塔塔芯材料中，淋水填料是冷却塔内进行气～水交换的主要部件，是提高冷却塔冷却效率的关键，对冷却塔冷却能力的影响为重大，一般而言，淋水填料：雨区：喷溅装置对冷却能力的影响占别为70%：20%：10%。
从热力性能和阻力性能上，我司专利的GXT-26型淋水填料优于目前市场上通行的常规填料，其特点主要有：
（1）片距及冷却面积不同
目前，常用的淋水填料大都参照国家标准，大部分片距为30mm、33mm。我司内热工研究院开发的淋水填料片距为26mm，片距较国家标准小。相同体积的淋水填料组装块，片距26mm的冷却面积比片距30mm、33mm的分别大12%或23.4%。
淋水填料片距
每立方组装块对应的填料片数
每立方冷却面积

冷却塔填料主要特点：
1、湿周大，水力半径小。
2、层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。
3、当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2·时设计。VO控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。
4、采用斜管沉淀池其处理能力时平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。

冷却塔填料及布水装置是冷却塔的核心部件，研制和生产各种性能规格的冷却塔低阻斜填料，对于循环水冷却的效果关系重大。到目前为止，我公司已有斜交错PVC填料、折波PVC填料、重波PVC填料、DC150×150淋水装置、C-X新型方格塑料淋水装置、PVC、FRP蜂窝填料等比表面积大、热力性能好、阻力小的新型填料、适用于净、浊循环水装置中。高温冷却塔斜波纹填料，取材于聚丙烯，经用户实地明，高温填料具有重量轻，安装方便，耐化学性能好，冷却和使用范围广等优点。是目前比较新型的填料。它适用于80 ℃以上高温冷却塔，也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。
斜交错填料该填料工艺技术、设计合理，，通过试验和生产运行表明冷却效果良好。适用于中小型冷却塔，它的阻力小，热力性能高，不易堵塞，组件质量轻，在使用过程中，增加了水流程，冷却效果明显。主要用于圆形冷却塔。
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本公司冷却塔填料更换维修，制冷主机维修保养，变速器维修保养，冷却塔降噪，冷却塔补漏，冷却塔水槽翻新等。

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