定西岩石破碎剂厂家也是静态破碎剂

说明：
一、钢筋混凝土、设备基础和建筑物基础的破碎；
1、钢筋混凝土墙体破碎：孔径40mm，孔距400mm，倾斜角度小于60度；
2、钢筋混凝土梁柱破碎：孔径38mm，孔距280mm，倾斜角度小于60度；
3、墩台坝破碎：孔径38mm，孔距280mm，倾斜角度小于60度；
二、孤石破碎：孔径40mm，孔距400mm，倾斜角度小于60度；
三、护坡工程破碎：孔径40mm，孔距400mm，倾斜角度小于60度；
搅拌器具：10-20升塑料桶或金属桶拌合机，少量拌和可以戴橡胶手套人工拌合量水器，量杯或量桶，保护器具，橡皮手套，防护眼镜。
搅拌：先把约1.5升的洁挣水注入搅拌容器中，再缓慢加入一袋HSCA（按HSCA重量的25-30加水），搅拌均匀，使其具有良好的流动性。
施工环境温度低于5C可用30C的水拌和.
灌孔：先将孔内的积水和杂物清洗干净。搅拌好的HSCA浆体在HSCA在10分钟内灌入孔中，水平孔可用HSCA稠胶泥搓成条，塞入孔中并捣实。搅拌好的浆料在10分钟内灌入孔内,否则其流动性与破碎效果降低.破碎或切割时间：根据气温和被破碎体的温度HSCA灌孔后经324小时，岩石或混凝土即产生裂纹，随着时间的增加，裂缝宽度逐渐加大利于清除。
注意事项
安全起见，施工时要戴防护眼镜和手套，灌孔之后不要在近距离直视孔口，以防万一喷出伤害眼睛。
如果不小心皮肤粘上HSCA浆体，请立即用清水冲洗，防止皮肤。
根据气温选择合适的HSCA型号。HSCA要放在干燥场所，切勿受潮

）钻 孔：
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-42mm的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米较好。

•  根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
•  根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以 0.25~0.3:1的比例（例如：5KG药剂兑1.25~1.5KG的水）迅速搅拌 ，搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。 装药深度为孔深的。
•  水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 " 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 " 。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上水分药剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟，否则容易冲孔。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。

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