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玻璃钢标志桩平面计划的文字计划，即玻璃钢标志桩平面计划中全部以文字出现的元素。玻璃钢标志桩文字计划则紧张是运用差别的文字形象与文字之间相互的干系，换地文字信息，表达计划主题。玻璃钢标志桩文字计划是曾强视觉转达结果、着品的诉求力和赋予平面计划审美代价的一种紧张构成技能。在玻璃钢标志桩平面计划中，是由两个方面组成，即字体计划和文案计划。玻璃钢标志桩字体计划师根据体现东西和创意要求而创作的具有说服力、吸引力的轻便阐明文字。文案不但要地表达创意，而且要跟图形共同利用，把玻璃钢标志桩计划的体现力和熏染力发挥更好。
　　该材料性能优良加工方便用途广泛，其物理性能如刚性弹性耐腐蚀性能，塑钢交通标志桩适用范围塑钢交通标志桩适用于燃气供水石化广电供电通讯预埋光缆的地面标志。

玻璃钢标志桩性能特点抗撞性能强耐冲击耐老化适温寿命强。抗腐蚀不变形不退色标志显眼。投资省成本低效果好。轻巧，安装方便，便于施工。美观大方，阻燃。塑钢标志桩规格:方形圆形三角形。塑钢标志桩长度规格可定做。璃钢标志桩平面设计的文字设计，即玻璃钢标志桩平面设计中所有以文字形式出现的元素。
玻璃钢标志桩文字设计则主要是运用不同的文字形象与文字之间相互的关系，换地文字信息，表达设计主题。玻璃钢标志桩文字设计增强视觉传达效果作品的诉求力和赋予平面设计审美价值的一种重要构成技术。在玻璃钢标志桩平面设计中，主要是由两个方面组成，即字体设计和文案设计。玻璃钢标志桩字体设计师根据对象和创意要求而创作的具有说服力吸引力的简洁说明文字。燃气标志桩的颜色选取基于以下考虑，要清晰明了，方便观察;其次在颜色的选取要燃气行业的燃气标志桩，与电信等行业的燃气标志桩有所区别，标识内容应清晰。

玻璃钢标志桩为什么要用在道路两旁
玻璃钢标志桩采用高分子复合材料配以高强度玻璃纤维经高温压制而成。具有强度高，重量轻，耐腐蚀，抗冲击，不龟裂，不变色，使用寿命长等特点。玻璃钢标志桩无二次回收价值，因此具有防盗功能。安装简便，是水泥警示桩的有效换代产品。
用途：主要用于电缆线路在绿化带、农田、灌木丛、郊区等设置电缆路径标志块不明显的地方。玻璃钢标志桩可单用于一根电缆的走向标示，也可用于几根电缆并行的电缆通道走向标志。直线段宜每间隔100米设置1座，一般设置在各类电缆井处。直线段较长时，在两座工作井之间加设标志桩。
玻璃钢标志桩其采用玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料通过玻璃钢拉挤机一次性拉挤成型。标志桩作为一种标示装置。起着指点人们重要地带或危险地带的作用。

所以玻璃钢标志桩它大体有以下几个特点：
1、鲜亮的外观，可以让人们及时注意发现。
2、多变的样式，可以在任何环境下使用。
3、良好的材质，可以方便的运输与安装，且具有较长的使用寿命。
三角玻璃钢标志桩尺寸
玻璃钢三角桩之所以受到广大客户的认可和好评，其中一个原因就是它的警示性效果好，使用年限长，桩体颜色不会褪色，上面的标识和字迹是采用新技术-激光刻字或丝网印刷技术，了长期明显的警示效果。可以让行人在很远的地方看到要表达的意思。并且它的颜色是通过在树脂中添加色浆而形成的，整个桩体都是统一的颜色，所以不会因磨损而消失。
玻璃钢三角桩的好处：本身的颜色，再加上设置的的一些字样，警示效果非常明显，能够短时间内吸引到路人或是施工人员的重视，使用环境的安全。抗击力强，不怕高温、腐蚀、酸碱。我们的三角桩有白色、等，字迹清晰，有着很好的警示及美化环境的作用

性能是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。集成化程度高 设计自由度大，SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等）可实现壹次性成型，可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序，从而显著降低成本，可实现低产量部件的低成本动作。耐腐蚀性能，抗弯性好，可靠性高，SMC材料本身是耐腐蚀材料，因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理，与金属相比。模压玻璃钢标志桩工作原理 上压制。制品脱模时，又要把模具放到脱模架上，施加外力，使压模的三个组成零件分开，脱出制品。因此，不难看出，这种压模在生产使用中，劳动强度大，生产效率也不高。此外，因为手工操作使上下模对位装合，其配合间隙不可能很均匀，在很多情况下是在压力作用下迫使压模闭合，这样易造成压模配合部位的磨损擦伤，再加上制品脱模时的敲打、磕碰(长期使用的移动式压模、Ul会出现支模板的变形)，所以不仅缩短压模的使用寿命。

模压玻璃钢标志桩工作原理 上压制。制品脱模时，又要把模具放到脱模架上，施加外力，使压模的三个组成零件分开，脱出制品。因此，不难看出，这种压模在生产使用中，劳动强度大，生产效率也不高。此外，因为手工操作使上下模对位装合，其配合间隙不可能很均匀，在很多情况下是在压力作用下迫使压模闭合，这样易造成压模配合部位的磨损擦伤，再加上制品脱模时的敲打、磕碰(长期使用的移动式压模、Ul会出现支模板的变形)，所以不仅缩短压模的使用寿命。它在二十世纪六十年代初出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外的SMC生产线和生产工艺。 SMC具有的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑。电子/电气等行业中。

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