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反渗透设备安装注意事项：
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
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反渗透设备主要构成部分：
反渗透设备的预处理：由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质，降低原水中的浊度，并可自动进行反冲洗。
活性碳过滤器：是由全自动控制阀、玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质，并可自动进行反冲洗。
食品级软水器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器，可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命，并可自动进行再生。
反渗透主机部分：
反渗透设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。
保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。
高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。
反渗透膜组：反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯而产生的三卤甲烷等杂质。
反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量纯水、浓水即时流量。
压力表：测量反渗透设备各处水压。
浓水调节阀：用于调节设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
电导率仪：监测反渗透出水的电导率。
低压开关：防止高压泵空转或在超过限低压下工作。
液位控制器：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
电控系统：含电导率仪等仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心。

反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。
渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这是渗透效应现象。
反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透，这种半透膜称为渗透膜。设备特点反渗透水处理设备能过滤掉水中的、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。
反渗透水处理设备是采用反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，物排放，制取纯水成本低廉等优点。
设备分类：主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。

反渗透水处理设备。 
一、工艺流程
原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱
    
二、系统说明 
1、砂滤器：不锈钢容器。内填石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦2。 
2、碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 
3、阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 
4、精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 
5、高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 
6、反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有的除盐率之外，其大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 
7、高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040。 
8、纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 
9、控制系统：主机具有以下功能： 
A、可手动操作。 
B、膜每次开机冲洗一次。 
C、纯水、浓水流量显示。 
D、膜前、膜后压力显示。 
E、纯水回收率调节。 
三、安装 
1、预处理安装 
A、组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 
B、按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 
C、安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 
2、主机安装 
A、连接好进入RO纯水和浓水管路。 
B、根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 
C、反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 
四、运行 
1、运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 
2、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 
3、预处理冲洗：因为装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏和影响出水水质。 
4、运行 
A、先确定原水压力是否达到一定的压力（一般设定0.3MPa）打开总进水阀门。 
B、预处理设备已经冲洗干净（包括正冲和反冲）。 
C、打开手动阀门。 
D、全开ＲＯ浓水调节阀。 
E、打开保安过滤器顶部的阀门排气，当水流出时即可关闭阀门，当高压泵进水有足够压力时，（出厂设定值为１kg/C㎡ ）打开高压泵开关，启动高压泵，反渗透膜入自动冲洗状态（冲洗电磁阀自动打开，自动冲洗1分钟）冲洗完毕后自动进入运行状态。此时，缓慢调节RO浓水调节阀（严禁关闭）。 
5、控制原理
当高压泵进水压力不足时（小于１kg/C㎡），低压保护开关响应，装置自动停高压泵。
 五、注意事项 
1、本系统冬季使用应严格防冻，室内温度应保持在5℃以上，若低于-2℃。管道容易破裂，水泵体易冻裂。如发现膜已结冰，严禁开机使用，应使膜完全解冻后方可使用。 
2、设备运行温度为25℃，每下降1℃纯水减量2-3%，设备给水压力和运行时间长短将影响纯水产量。

河南江宇净化水设备进入冬季，有很多客户打电话咨询，冬天设备应该如何处理，需要做好防冻工作吗?纯净水设备因为主要的工作就是产水，如果水一旦上冻会直接破坏设备，所以净化水设备也是需要保暖的。那么我们应该如何对净化水设备采取防冻措施呢?这个有几种情况需要注d。
如果设备进入冬季就不再使用，可以使用简单的办法直接将设备中的水全部放出，然后将RO膜取下，放入室内，RO膜是怕冻的。 　　
如果设备在冬季还在继续使用，但是设备附近有没有供暖设备，就需要给设备进行保暖，用户可以将设备用棉被进行包裹或直接提供供暖设备都是可以的。 　　
冬季如果处理不当会直接造成设备高压泵的冻裂，这个情况多数就是因为客户没有及时做好相应的处理功能造成的。
据了解，净化水设备可细分为：超滤深度净化水系统、苦咸水/海水淡化系统、直饮水（分质供水）系统、软化水系统d。
超滤深度净化水系统工艺流程：原水→原水池→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→加药装置→精密过滤器→超滤膜组件→杀菌装置→产水箱→变频恒压供水→用水点
苦咸水淡化系统工艺流程：原水（苦咸水）→原水箱→预处理系统→加药装置→ 高压泵→反渗透膜组件→紫外线→臭氧→储水塔→净化水
直饮水系统工艺流程：原水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→RO反渗透机组→储水箱→变频控制器→增压泵→消毒系统→供水管网→用水点
软化水系统工艺流程：原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→储水箱→增压泵→用水点

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