临夏C80灌浆料加水量

1． 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
临夏C80灌浆料加水量

固定板材。根据板材与基体之间的灌浆层厚度及U形件折弯部分的尺寸.制备好5mm直径的不锈钢U形钉。板材到位后将U形钉一端勾进石板直孔。另一端插入基体上的斜孔，拉线、吊铅锤或用靠尺板等校正板块上下口及板面平整度与水平度，并注意与相临板块接缝严密.即可将U形件插入部分用硬木小楔塞紧或注入树脂胶固定，同时用大木楔在石板与基体之间的空隙中塞稳。、灌浆操作。其方法与湿法传统操作法相同。外露管线的支座和锚固件总则管线和设备应撑牢、撑好，以便防止或减少管线的振动，并应有足够的锚固件，以防所连接的设备受力过大。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
临夏C80灌浆料加水量

（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

6、养护

临夏C80灌浆料加水量不磁化测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重297-37kg/m3耐压强度：25-26kg/cm2弹性系数：1.3-1.5×16kg/cm2吸水率。怎么鉴定天然大理石和人造大理石呢？天然大理石四辨：看纹理：每一块天然大理石都具有的天然图案和色彩。听声音：一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳。验透光：天然大理石的透光度高，以打火机或手电照射大理石背面，透光度高。