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塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

为什么塑料瓶大部分都是圆形的呢： 1、计算数学的角度、成本。周长一定时，圆形面积大，附近的圆形可以节省原料。这也是早的传播圆形的原因； 2、美学的角度、经久读。长时间掌握的习惯，形状符合美观； 3、制造角度、工艺简单。因为无论是玻璃还是塑料，都是用圆的形状来制作的，其他形状需要重新制作模具，也不能工艺； 4、行动学的角度、方便使用。圆形的形状适合人体的结果，容易入手。

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