大同环保阻盐阻盐剂结晶抑制

危废企业急冷塔阻盐剂是一种用于危废处理装置中的化学品。阻盐剂的主要作用是防止管道阻塞和抑制垢的形成，从而确保急冷塔的正常运行。

在危险废物焚烧处理过程中，高温废气需要迅速降温，这个过程通常在急冷塔中完成。为了实现这一目的，一些危废处理装置采用将烟气洗涤塔的含盐废水回喷到急冷塔中的方法。这种方法不仅实现了高温废气的急冷，而且废水中的盐在急冷塔底部析出成为灰渣，从而实现了烟气急冷和含盐废水处理的双重功能。
高含盐废水中的成分比较复杂，特别是金属离子和有机物的含量比较高，这可能导致在急冷塔中形成垢或阻塞管道。因此，需要使用危废企业急冷塔阻盐剂来防止这种情况的发生。

急冷塔阻盐剂通常含有一些特殊的化学成分，如分散剂、螯合剂、表面改良剂和缓蚀剂等。这些成分能够有效地分散和防止盐类结垢，同时减少设备腐蚀和磨损。使用危废企业急冷塔阻盐剂可以延长急冷塔的使用寿命，减少维护和维修的频率，从而降低企业的运营成本。

阻盐剂是用于预防危废焚烧产生的高盐废水回喷急冷塔的过程中，出现堵塞管道、急冷塔壁结盐现象的一款药剂产品。

1、使用简单，按急冷水中盐含量加入即可，不需要改变现有工艺及设备；产品无害，使用量少，不会对烟气指标产生影响；
使用本产品，急冷塔壁上的少量结盐呈松散状，容易清理；使用本产品，可降低布袋前后压差；对污水排放含盐量有控制指标的企业，可代替双效蒸发，减少企业建设及运行成本；急冷塔及布袋下灰不含水分，减少废盐填埋成本。
脱酸塔排污流量和含盐量，，通过管道混合及急冷水箱缓冲后，本产品随急冷水喷入急冷塔。按含盐量比例加入水箱，搅拌混合即可使用：每1Kg盐加0.013Kg阻盐剂。

于含盐废水回喷急冷塔工艺的阻盐剂，其特征在于，它的有效成分还包括低分子量阴离子聚合物；所述低分子量阴离子聚合物的数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。由不饱和羧酸、不饱和磺酸单体、不饱和非离子单体中的一种或几种经自由基聚合形成的均聚物、共聚物、调聚物及其水溶性盐，或者聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸及其水溶性盐中的任意一种或两种以上的混合物。将有效成分全药剂全部溶解或部分溶解于去离子水制成的水溶液；其在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中。

危废处置中心高盐废水如何得到更有效经济的处置？
阻盐剂针对回转窑的脱酸废水，建议可以直接回喷到回转窑的急冷塔中进行闪蒸，在这过程中通过添加一定比例的阻盐剂以防止急冷塔结盐，同时蒸发器节省的蒸汽通过余热发电等形式进行利用，目前该工艺在山东和江苏地区用的比较多。针对填埋场渗滤液，因为新的填埋标准对重金属排放要求比较高，通过蒸发器或者DTRO膜行预处理，然后浓缩液进行固化处理的方式进行处理的。

阻盐剂是一款环保型阻盐剂，适用于危废行业和垃圾焚烧行业，该阻盐剂加药成本低，针对高碳酸盐、高硫酸盐、高二氧化硅等含盐回喷水，效果佳，而且加药量低。
在碱洗塔中，一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)。当碱洗液的ph值降低至9.0左右时，再添加碱，提高ph值，继续循环使用。随着循环使用的持续进行，碱液中的盐含量越来越高，盐的浓度可以高达18％，甚至更高。越来越高的盐含量，使得碱洗液在循环过程中，在碱洗塔的填料和喷嘴大量析出近白色的杂盐，造成堵塞。

废物焚烧中阻盐剂的使用场景主要涉及到危废处理装置，特别是当涉及到高硫、高卤素危废焚烧时。在这些情况下，焚烧过程中会产生大量的酸性物质，从而在湿法脱酸过程中产生大量的高盐废水。

为了降低运行成本，一些危废焚烧企业会利用急冷塔内的高温烟气热量对烟气洗涤塔内产生的高含盐废水进行蒸发、脱盐和回用。这种工艺在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷塔，使高含盐废水得到蒸发处理。然而，当含盐废水回喷到急冷塔中，废盐不仅在急冷塔底部析出，而且在急冷塔内壁析出，形成厚达数十厘米至数米的致密盐层，导致急冷塔的运行条件急剧恶化，甚至造成装置停车。

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