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转炉除尘灰的利用途径是加入烧结混合料中，经烧结后进入炼铁高炉进行循环。虽然该方法不需要增加设备，但粒度过细且能够自燃的干法除尘灰不利于烧结矿质量的 控制和热量的平衡。除尘灰含有有害杂质，而烧结难以有效地去除这些杂质，使得烧结配加和稳定操作困难，入高炉后将影响高炉正常操作和炉衬寿命;其化学成分、粒度、水分均存在较大差异，不利于烧结矿生产和质量的提高;该方法仅能回收部分含铁粉尘，从某利意义上讲，对这些宝贵的二次资源没有起到真正意义上的回收。因此，在烧结配料中加入除尘灰进行循环利用极不科学。

硅锰除尘灰造球是借鉴了铁矿石球团的生产方法,对比了粘结剂膨润土、水泥、石灰、水玻璃和淀粉,实验结果表明膨润土为好粘结剂,用量为2%时,球团的抗压强度656N/个,落下强度6.1次/个,可实现铁合金企业的原厂的返回冶炼。优化除尘灰球团的配比,加入CaO调节碱度,当碱度R=2.0时,熔点为1275℃,粘度在1400℃时,除尘灰球团粘度为0.064Pa.S,熔点低、粘度小、流动性好,能快速化渣,可改善炼钢冶炼效果。

硅铁厂除尘灰不含铜的哦。硅铁，金属硅这类的铁合金，产生的除尘灰主要是SIO2，这类除尘灰也叫微硅粉，可用于建筑领域。锰铁合金的话，除尘灰里会含有Mn,Fe,MgO,CaO等元素，也就是冶炼锰矿石时所产生的一些相关氧化物哦。

钢厂除尘灰的价格会因地域、不同品牌和品质等多个因素的影响而有所不同。一般而言，目前上钢厂除尘灰的价格在 100-500 元之间每吨不等，具体取决于物流、包装、质量等方面的成本。除尘灰分为两种类型，一种为干式废气收集处理系统的旋风除尘生成的灰，另一种为湿式雾状废气处理系统收集而来的废水和污泥。因此，具体的价格情况需要根据当地的实际市场行情来衡量。

主要是用来集灰，并且在插板阀等不能连续卸灰的装置中能暂时存灰，此外斗式设计还能灰斗内的灰不会被二次吹起

是炉尘，炉尘又称瓦斯灰，是随高速上升的煤气带出高炉的细颗粒炉料，在除尘系统中与煤气分离。炉尘中铁含量为30%—45%，碳含量为8%-20%。每冶炼1吨生铁产生10-150千克的炉尘。炉尘回收后可作为烧结矿的原料加以利用

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