钢丝绳的电磁检测法有哪些?
电磁检测法的工作原理不同,其磁化方式分为交流磁化、直流磁化、永磁磁化。磁检测法中使用永磁磁化的方式。
永磁磁化检测LMA型缺陷的工作原理是什么?
通过传感器头(磁回路)沿轴向磁化一段钢丝绳(被测区域),将其磁化至饱和;磁感应强度恒定,钢丝绳横截面中的磁通量与其面积成正比,通过感应线圈、霍尔元件或其他能有效测定磁场或稳恒磁场变化的装置测定轴向主磁通,从而定量检测被测区域的截面损失。
永磁磁化检测LF型缺陷的工作原理是:磁场通过钢丝绳中的不连续(如断丝、锈蚀、局部形状异常等)时会发生改变,形成漏磁;通过霍尔元件传感器、感应线圈或其他适当装置检测到电信号,通过记录输出的电信号判断钢丝绳的局部损失。
目前,市面上主要采用永磁磁化激励,及霍尔元件传感器的钢丝绳无损检测仪进行在役钢丝绳缺陷的检测。
主要的钢丝绳无损检测方法及其特点
钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、辅助检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
钢丝绳检内容
钢丝绳采用高强度碳素钢作为材料,具有高磁导率。检测时,采用磁铁对钢丝绳励磁,钢丝在外加磁场作用下被磁化。如果材料的材质连续、均匀且表面无损伤,则磁感应线被约束在材料内部,材料表面无磁感应线通过,当被测材料表面受损时,如蚀坑、磨损等,在其受损处磁阻增大,磁通减小,造成其内部磁感应线变形、扭曲,大部分磁感应线仍在材料内部,一小部分磁感应线穿过破损表面,从空气中传播。这样,在表面破损初形成溢出磁场,即漏磁场。通过检测漏磁场强度变化,反应破损程度和位置。
如果被测材料出现不连续,比如断丝,则磁力线则只能通过空气传播,在断口处形成漏磁场。其中有部分磁力线会损失,损失程度与断口的距离有关。
钢丝绳无损检测的重要性
1、控制钢丝绳初始状态
普通钢丝绳在挂绳后两周的时间内要做一次无损探伤:检测钢丝绳的整绳缺陷情况,取得初始数据做为以后检测结果的对比参考。
2、控制钢丝绳恶化趋向及主要缺陷的展开情况
经过多次钢丝绳无损检测的历史曲线中止对比,为当前钢丝绳的安全状态准确评价,同时也为下套钢丝绳运用周期提供科学预估。使得用户较大限度的安全、合理运用钢丝绳,合理布置好换绳时间。
3、周期性检测可以一定程度上替代复杂繁琐的日检提高其效率
在钢丝绳检测应用普遍的国度如南非、美国、加拿大、澳大利亚等都是周期性无损检测辅以人工检查,人工检查不是每天都进行的也没有我国那么繁琐。木桶理论的准绳,钢丝绳的安全风险是来自整绳较为严重的缺陷位置,国外的人工检查就是对较严重的缺陷位置中止观察
为什么要做钢丝绳无损检测
1.研发和借鉴:通过对国外产品检测,用的科技指导国内的钢丝绳无损检测发展,借鉴国际钢丝绳行业的经验,研发新型钢丝绳加工工艺。
2.商业检测报告:国家质检部门、销售方要求需要提供钢丝绳无损检测报告。入驻网上商城需要的资质检测报告。
3.防范安全事故:通过钢丝绳的使用的多项进行数据进行收集,融合分析,通过分析,科学的判定钢丝绳的使用情况。根据分析出的钢丝绳无损检测状况,对症提供相应的维护方案,钢丝绳运行过程中摩擦副之间的正常关系,真正的实现科学用绳。