退火固溶状态:
,2B,N0.4,HL等表面状态。
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中。
热处理
在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火,然后迅速冷却。316L不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得佳的耐腐蚀性能,316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等,以及表面发生锈,或者焊接不良耐蚀性下降。贴膜和钢板基体之间浸入水分时,腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处,保持原来的包装状态,贴膜的不锈钢应避免直射光线,贴膜应周期性做检查,要是贴膜变质(贴膜寿命6个月)应立即替换,加垫纸时包装材料若浸湿,为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。
SUS316L是日本SUS系列不锈钢,是一种重要的耐腐蚀性材料,它的抗晶体腐蚀性很好,具有耐高温、易加工、高强度等优点,但它不能经过热处理强化,也不需要进行焊后退火处理。
316L不锈钢的耐腐蚀性来源于它的元素中添加了Mo,这使得它可在苛酷的条件下使用,而且加工硬化性优(无磁性)。
由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo,赋予了这种钢质良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性,在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。
316L不锈钢耐腐蚀性具体表现在:
1、同一应力强度,温度越高,疲劳裂纹扩展速度越快。
2、两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢,其抗拉强度较高。
3、腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如:316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为,浓度越高,沸点越高,越易产生破裂。
4、在高温水环境中316L钢的应力腐蚀主要为IGSSC(穿晶)。