震安-7000单面PCBA在线毛刷机
结构与功能:
Ø设备结构:包括上料接驳机构,运输机构,毛刷清洗系统,循环过滤系统,风干系统,PLC 程序控制器,等自动化控制系统等组成。各系统均为立模块式设计,操作简单,维护方便。
Ø整机通过 PLC 实现自动化控制,功能,同时具备全自动、手动两种操作模式。自动模式为(经 济 运 行 模 式)可大幅降低清洗剂和电能的消耗。
Ø圆盘刷和滚筒刷同时对 PCB A 板底部进行前后左右清洗,清洗无死角;
Ø清洗模块 配备完全密闭的三级自动循环过滤系统,连续过滤清洗后来污渍,使清洗液始终保持在高水平的活性状态,清 洗 液 循 环 利 用 。
Ø清洗液箱配备低液位报警和超限液位报 警 功 能 。
Ø风干装置,通过风扇作用在清洗后的 PCB A 板上,使其表面迅速干燥。
Ø湿洗模块和干洗模块的电机立,可立调节速度.立调节高度。适合各种
ØPCBA 板的清洗工艺
Ø一 级 毛 刷 湿 洗 模 块 :毛刷清洗模块,包含两组磨料刷,两组喷淋管路,逆 向旋转对 PCB 板进行刷洗,清洗液回流至循环系统。
Ø二 级 干 洗 模 块 :包含一组圆盘棕毛刷,逆向旋转对 PCBA 板进行清洗。
Ø三 级 湿 洗 模 块 :包含一组滚筒磨料毛刷,一组喷淋管路,逆向旋转对 PCBA 板进行刷洗,清洗液回流至循环系统。
Ø四 级 干 洗 模 块 :包含一组圆盘棕毛刷,正向旋转对 PCBA 板进行清洗。
震安-7000单面PCBA在线毛刷机
清洗工艺流程:
1、 毛刷湿洗模块:一组毛刷清洗模块,包含两组磨料刷,两组喷淋管路,逆向旋转对PCBA板进行刷洗,清洗液回流至循环系统。
2、干洗模块:一组圆盘棕毛刷,逆向旋转对PCBA板进行清洗。
3、 湿洗模块:一组滚筒磨料毛刷,一组喷淋管路,逆向旋转对PCBA板进行刷洗,清洗液回流至循环系统。
4、干洗模块:一组圆盘棕毛刷,正向旋转对PCBA板进行清洗。
该设备采用环保实用水基型清洗溶剂,无需人工接触洗板水,把PCB板传输技术和毛刷清洗技术相结合,针对焊接后PCB板的锡珠、助焊剂、后焊修补痕迹之清理,经过多道刷洗的过程,确保PCB板达到洁净度的要求。
震安-7000单面PCBA在线毛刷机能连接生产线,方便收板。采用滚筒式刷PCB板,也可以根据具体情况进行设计定制,能有效清除PCB板上残留的锡珠、助焊剂等异物,不PCB板。链条带动板材,全程自动化完成,。洗板水可以反复使用,回收方便。链条走动速度可以根据具体要求调节快慢。
震安-7000单面PCBA在线毛刷机
于波峰焊接过后,PCB板单面清洗,防止元器件浸水。代替传统人工手刷工艺,。
主要包括传输机构、毛刷清洗系统、过滤循环系统、烘干系统、电器系统等组成。各部分均为立模块化设计,操作简单,维护方便。
清洗、漂洗和二次漂洗,配备循环过滤系统,各清洗工位的液体清洁度,提高清洗液的使用效率,降低使用成本。
采用PLC系统控制,可实现自动、手动两种操作模式转换。
清洗工位配备有液位传感器,可实现低液位报警,提示操作者适时添加相应清洗工位的清洗液。
该设备将 PCB板在线传输、刷洗、水基清洗技术结合。
它对传统的溶剂类手工清洗方式进行了传统型变革,引入安全环保的水基清洗液,全自动清洗模式,避免了操作人员接触清洗化学液体;
经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程,能清除焊后PCB板上的助焊剂残留,不润湿正面元器件。
采用滚刷与平刷组合,从 X 和Y 双方向进行清洗,清洗无死角与清洗的洁净度。