密相泵采用的圆顶阀卸料,充满密相泵后,圆顶阀球体穿过物料关闭密封;压缩空气通过控制阀门进入密相泵,物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气,实现高的料气比,较低的能耗和非常小的系统磨损。
发送罐技术参数
输送能力:150t/h,堆积密度:1.6t/m³,
每小时输送的容积:150t/h÷1.6t/m³=94m³
每个输送循环为4-5分钟,一个小时可以输送12-15次,
选型按照12次来计算,94m³÷12=7.83m³,选8m³的发送罐。
该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次,
该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求
发送罐做为粉体输送的一种,一般用于正压密相气力输送,被广泛应用于食品,化工,橡塑,新材料等行业,应用范围.
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的进料装置:也称为加料阀,设置在气力输送仓泵的上部。这种特殊结构的阀门在仓泵上应用的关键是其密封结构能满足粉煤灰等恶劣环境的使用要求。进料阀直接与仓泵连接,并集成为一个整体。襟翼由直行程油缸通过摇臂驱动旋转90度,控制开启和关闭。上下密封圈由氟橡胶制成,阀门开启时,密封面不易积灰。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出,避免堵塞或泄漏。同时,出料口还应具备一定的调节功能,以适应不同输送距离和输送量的需求。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在实际应用中,气力输送仓泵的结构设计和性能优化是一个持续的过程。随着工业生产的发展和物料特性的变化,仓泵的结构和性能也需要不断地进行改进和创新。例如,通过优化流化床的设计、提高气室的压缩效率、改进控制系统的智能化程度等方式,可以进一步提高气力输送仓泵的输送效率、稳定性和可靠性。