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水泥要分标号？
水泥标号是表示水泥强度高低的级别。它是把水泥和一种标准砂，以一定的比例，（标准中规定水泥540g，标准砂1350g）根据国家规定的标准方法，做成水泥砂浆的试件，在标准养护条件下养护28d，放在压力机上加压。根据试件破坏时，每平方毫米面积上所加的压力数值（N），定出该水泥标号。例如，抗压强度是每平方毫米52.5N，我们就把这种水泥标号定为525。目前我国生产的水泥一般有325、425、425R、525、525R、625、625R（R—早强水泥）标号，从水泥的标号上，我们可以知道水泥的强度。标号越高，水泥强度也就愈高。生产不遇标号的水泥，是为了适应制作不同强度等级混凝土的需要。一般高标号水泥用于高强度等级混凝土，低标号水泥用于低强度等级混凝土。由于高标号水泥的生产工艺比较复杂，价格比较高，如果工程一律用高标号水泥，将造成浪费。因此，水泥有不同标号，以便根据不同工程需要，合理选用。

水泥不能受潮？
水泥受潮以后，便和水发生作用，凝结成块。这样再使用时，就不能很好的和水作用，降低了原有的胶结能力。受潮严重时，全部结成硬块，就不能使用。水泥受潮以后，强度显著降低，凝结时间亦将延长。 为了防止水泥受潮，在运输时好用棚车。如用敞车，在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥，应该迅速入仓，不能露天堆放。仓库应该密闭，而不使雨水侵入。堆放水泥时，下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙，以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥，一定要通过试验，才能使用。

水泥不能随意掺合使用？

水泥的品种很多，标号也不同。不同品种的水泥性能也不同。当不同品种的水泥掺合以后，水泥的性能发生变化，标号降低，不但造成水泥的浪费，而且往往容易发生质量事故。所以不同品种、不同标号的水泥应该分别储运，不得混杂，更不能随意掺合使用。

水泥有哪些规定？

散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号水泥为一批，且一批的剖量不得超过500t，随机地从不少于3个车罐各采取等量的水泥，经混拌均后，再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。

水泥凝结时间有初凝、终凝之分？
水泥加水以后的水泥浆，渐渐地由稀变稠，再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间，这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间，叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后，到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定，是的仪器测定的。对水泥来讲，初凝时间要长一些，因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短，就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中，水泥不致发生凝结，标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后，为了及早投入下一步施工或拆除模板，又要求水泥终凝时间不得迟于390min，普通水泥不得迟于10h。

为什么对卵石（碎）石大颗粒直径有限制？
在拌制混凝土采用大颗粒石是非常重要的，因为石颗粒大，可以节约水泥。但是，由于结构断面，钢筋的距离等条件的限制石的大粒径也不能过大。过大了，不易浇捣密实和保持结构外形规格。一般规定，石大粒径好不超过结构物小断面尺寸的1/4及钢筋净距离的3/4。同时不得大于15㎝。粒径过大，在搅拌及运输时也有困难，所以对石大颗粒直径有限制。