土豆片淀粉烘干机是一种用于将土豆片进行快速烘干的设备。它通过利用热风对土豆进行加热,使土豆片逐渐失去水分,从而达到烘干的目的。
土豆片烘干机的主要工作原理是:将新鲜的土豆片放入烘干机内,然后启动设备,热风加热后经过烘干机内部的循环系统进行循环,将空气中的水分带走,实现土豆片的烘干工作。整个烘干过程可以根据土豆片的不同特性进行调节,以烘干效果和产品质量。土豆片烘干机有着、稳定、可靠的特点,操作简单易上手。并且它也可以用于对其他蔬菜、水果等产品进行快速烘干处理,因此在现代农业和食品加工行业得到了广泛应用。
土豆淀粉烘干机烘干土豆的工艺流程
备料
选择完整、无腐烂变质的土豆, 洗净后用削皮刀去皮, 挖除芽眼。如果规模较大, 可用化学方法去皮,将去皮的土豆切成3 .5 -5 毫米的薄片, 放入清水中以防氧化变色。
漂烫
在85 ℃-95 ℃ 的水中漂烫1-2 分钟, 捞出放入清水中冷却, 沥干表面水分。
烘干
将土豆片分别放入烘盘中, 放进烘房进行烘干, 前期先用低温定色, 设置温度40 ℃ 左右, 再慢慢升温, 后期烘干温度控制在60 ℃ -70 ℃ , 要求土豆片含水量为10 % 以下。土豆烘干机简介
热泵实质上是一种热量提升的装置,高温热泵烘干机利用逆卡诺原理,从周围环境中吸收热量,并把它传递给被加热的对象(高温较高的物体),其原理跟制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作,不同的是工作温度范围不同。依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内(输入1度电能量能产生4度电热能),实现烘干房温度提高,配合相应的除湿设备实现物料的干燥。空气能热泵烘干机由压缩机,冷凝器(加热器),节流装置(电子膨胀阀),蒸发器(吸热器),压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气体的升压升温过程,它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到蒸发器后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂,制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。1. 土豆烘干机组成部分
A. 空气能热泵烘干除湿机
B. 聚氨酯发泡保温库房(定制),可利用原有的烘干房。
C. 循环保温风管(送风+回风)
D. 强制热风循环风机
E. 全自动智能控制系统
F. 二次废热回收除湿装置土豆烘干机的工作原理
依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内(输入1度电能量能产生4度电热能),实现烘干房温度提高,配合相应的除湿设备实现物料的干燥。
空气能热泵烘干机由压缩机,冷凝器(加热器),节流装置(电子膨胀阀),蒸发器(吸热器),压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气体的升压升温过程,它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到蒸发器后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂,制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。
气流淀粉烘干机运用气流瞬间干燥原理,具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点.经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点,该机可适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的烘干作业,河南可根据使用要求配置电加热炉、燃油炉、燃气炉、煤柴炉等热源.河南万邦机械制造有限公
淀粉干燥是淀粉加工的后一个环节,在整个的红薯淀粉加工过程里也是十分重要的步骤。粗淀粉经过多层级的过滤净化、提纯、脱水,进入到干燥环节,红薯淀粉机烘干设备的质量直接影响到淀粉成品的质量与品级。在淀粉干燥时,如果红薯淀粉烘干机质量不达标或者干燥技术差,很容易出现淀粉糊化、加热不均匀的现象。而一套自动化的淀粉烘干机造价并不低,如果是在此环节出现问题,损失会比较大 。选择使用全自动红薯淀粉烘干机的一般都是加工精制淀粉的厂家,对于淀粉的品质要求高。因此,淀粉干燥使用的红薯淀粉烘干机就能够满足用户需求。固德威低温大风量淀粉烘干机也称作脉冲式气流干燥机,是自动化淀粉加工不可缺少的环节,的干燥效果与工作效率在各地实际生产应用上都得到了验证。1. 低温大风量烘干,更加节能。低温监控,大风量烘干,有效避免淀粉糊化问题。
2. 干燥强度大,蒸发能力快,烘干。时处理量可达到50kg/h-2000kg/h。
3. 干燥时间短,蒸发速度快,3-5s即可完成干燥。
4. 自动化水平高,封闭操作,,淀粉质量好。
5. 多种供能加热方式,灵活选择,方便装配。蒸汽加热、燃煤、燃油、用电、燃气热风炉等。
每个用户都希望在用淀粉渣烘干淀粉渣的过程中,淀粉渣烘干机设备能够运行。但在实际生产过程中,淀粉渣物料的干燥操作受到各种因素的影响,不可避免地会出现干燥效率低、干燥质量降低的情况。瑞奥新能源结合多年的实践经验,简要总结了影响淀粉渣烘干机生产的原因。
众所周知,淀粉渣烘干机的工作原理是使物料与热气流充分接触,通过不断的热交换实现脱水干燥。如果粉状物料本身的含水量过大,势必会在干燥过程中吸收更多的热量,从而降低淀粉渣烘干机的工作效率。当粘度较高时,还可能出现粘壁和堵塞现象。在相同风量和一定进风温度的情况下,如果给料不均匀,有的淀粉渣会干,有的淀粉渣还是湿的,终含水量会不均匀。如果所有的淀粉渣都能烘干,就要增加热风炉的负荷,淀粉渣少了会造成热量的浪费,而降低负荷会影响产量。
3.进气温度低。粉状物料在脱水干燥过程中,如果淀粉渣烘干机的进风温度过低,淀粉渣物料中的水分无法充分蒸发,物料流动过快时无法达到干燥效果,物料流动过慢会影响烘干机的产量。但是,温度不能太高。如果进气温度过高,会增加废气带走的热量,导致资源浪费,增加燃料成本。
4.风量小。从淀粉渣烘干机热风炉进来的热风要想与淀粉渣物料充分接触,需要引风机的帮助。如果风量太小,热空气不能长时间与淀粉渣物料充分接触。风量过大会造成热量损失,导致干燥不充分,增加成本。因此,正确把握风量是保淀粉渣状物料干燥效果的重要因素之一。
淀粉粉条烘干机和淀粉粉条脱水机都是用于处理淀粉粉条的设备。在烘干过程中,确保烘干匀称是非常重要的,可以提高烘干效果和产品质量。为了使淀粉粉条在烘干机中能够均匀地受热和脱水,以下几个方面需要注意:
均匀排布:将淀粉粉条均匀地排布在烘干机的烘盘或烘篮上,避免重叠叠放或不均匀堆积。2. 调整层次:如果烘干机设有多层烘盘或烘篮,应根据设备指导手册调整好各层之间的空隙,以确保热风能够流通到每个位置。
3. 定时转动:一些烘干机具有转动功能,可以定时自动转动烘盘或烘篮。这有助于使淀粉粉条充分暴露在热风中,实现更均匀的烘干效果。4. 控制温度:根据淀粉粉条烘干的要求,设置适当的烘干温度。过高的温度可能导致表面烤焦而内部未干透,过低的温度则可能导致烘干时间延长。
5. 调整烘干时间:根据设备的指导手册和淀粉粉条的特性,设定合适的烘干时间,使淀粉粉条能够在规定的时间内达到适当的干燥程度。
在实际操作过程中,除了上述注意事项外,还可以根据淀粉粉条的具体情况和设备的特性进行进一步调整和优化。好根据设备操作手册进行操作,以确保烘干匀称、安全。