开封销售耐破试验机报价

试验过程

1、接通电源,打开电源的开关,显示器打开自动校正程序并归零。

2、检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。

3、检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。

4、按一下置零键，确认显示器上显示为零。

5、此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下角的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止键使仪器归零停止。

6、再次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存**组测试数据；做多组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存*测试数据；以此类推，可保存十二组测试数据。完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。

7、若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。

测试时须注意事项：

1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盘同心（误差不超过0.25mm）且平行；

2.胶膜的上表面高位比下夹环的顶面低；

3.测试时取十个试样，正反面各测五次；

4.试样须比夹环面积大。

纸板耐破度测定仪使用方法

1． 接通电源，按下电源开关后电源指示灯亮。

2． 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动。

3． 检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧。

4． 将待测物品置入压盘下，将压力手轮向顺时针转动，当压力表上指示7㎏/㎝2后，将定压螺母锁紧。

5． 按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。

6． 一切准备好后，按下电机启动按钮，将加压手柄向胸前扳动，此时为加压状态。

7． 当测试试片破裂后，显示器上显示Z大压力值，此时将加压手柄向后推动，此时为减压状态。

8． 按下电机停止按扭，注意不要关掉电源开关。

9． 当Z大值保留时，按功能键两次，保存Z大值。

耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。

纸板耐破仪的胶膜比纸张耐破仪的阻力大，正常使用时纸板耐破仪橡膜的阻力值在200KPa左右，而纸张耐破仪橡膜的阻力值在30KPa，当原纸耐破度底于350kpa时，用纸板耐破测试；胶膜阻力会叠加到原纸耐破度上，而纸张耐破仪阻力很小，影响自然也小。因此原纸耐破度底于350KPa时，纸板耐破仪测试结果会明显偏高。

打开气压源，使仪器通气，调节仪器背后的气压调节阀使仪器的气压达到6以上。插上电源，启动电源开关，等待3秒后进入操作页面。轻轻按下压盘内的橡皮膜，观察显示屏上的力值有没有跳动，如果没有则需要查看橡皮膜是否已经破裂或者油杯内的甘油在线位之下.

橡皮膜更换

1、用仪器扳手取下下压盘，将橡皮膜拿出，加满甘油后，放上新橡皮膜，将正压盘压住橡皮膜，再将下压盘锁紧环锁紧。

2、橡皮膜换好后，松开油杯上的螺丝，用手按一下模皮膜，油杯里面会有气泡冒出，多按几次，直到没有气泡为止。然后锁紧油杯上的螺丝就可以了。

注：橡皮膜通常用30-60天更换一次。

破裂强度试验机使用特点
(1)接通破裂强度试验机电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。
(2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。
(3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。
(4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行次工作。
(5)破裂强度试验机逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。
(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。

纸板耐破强度测试仪是纸箱纸板厂常用的纸板检测仪器，浅谈一下其维修的方法。纸板耐破强度测试仪是国际通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自行打印测试结果和数据处理。由于其功能的增多，在维修起来就相应的困难。