板链输送机由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被广泛运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求,我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计,来达到要求和目的。
板链输送机特点:
1、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
2、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;
4、输送速度准确稳定,能的同步输送;
5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;
6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;
7、设备结构简单,维护方便。
板链输送机是一种利用循环往复的链条作为牵引动力,以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。上有两种链板输送机,一种是用链条,支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机;一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的输送机。板链输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机、起动机、磁电器门、发电机、电焊机等装配。
板链输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置 由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。
2、尾轮装置 该机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、拉紧装置 拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板部分 由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
5、机架 由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道,采用轻轨制成。
板链输送机为在牵引链上安装承载货物的平板或一定形状底板的输送机。板链传输机由固定在输送链条上的台板构成承托货物的底板(链板),由两条重载大节距曳引链牵引链板并带动置于链板上的货物运行,主机(驱动机构)和副机设置于输送机两端,链条沿输送机两边的导轨绕过主、副机链轮,形成一个垂直于地面的封闭形运动轨迹连续运行,从而完成货物输送。多用于输送重载货物或大件工件,常用于汽车装配线、摩托车装配线、重型变速箱装配线、冰箱生产线等。
板链输送机订货须知:
1.根据输送产品选择类型:根据工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机,如果是汽车、摩托车、家电(电视机、洗衣机、电冰箱)等大型机电行业,就要选择重型链板输送机,如果是食品、饮料、电子、电器等行业,则选择轻型链板线即可。
2.确定输送方向:根据不同的输送方向,可选择直线、爬坡、转弯、工作台式、垂直、曲线、积放等。
3.确定线体的基础参数:如宽度、高度、节距、长度、输送速度,输送机的承重等。只有正常的宽度、高度、长度,才能安全输送。板链输送机以宽度500mm~1800mm;高度<1500mm;长度<30000mm为宜。