二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡胶制品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲,橡胶制品硫化到一定程度,即使不加热,它仍可在余热的作用下,或在制品储存过程中,继续加深硫化程序,或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。
橡胶制品在选用过氧化物硫化时,过氧化物分化引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶(过氧化物)在阶段加热成型后,其交联密度不行,要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响,得不到功能非常好的商品,一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样,这与实际操作有关。
二次硫化中,过氧化物实际上已经很少,主要是靠氧作用增加交联。所以,烘箱应该配备鼓风装置,且胶不应堆放过密。氟橡胶一段硫化时放出的HF等低分子物质,将妨碍橡胶交联,腐蚀金属零件,所以也需要二次硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环,从而使它的耐热性进一步提高。
从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物,高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化加热则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。
橡胶硫化箱又被称为二段硫化箱,一般橡胶硫化时候会用到此设备,无论什么样的橡胶类型只要需要将原料成型就会用到,我们通常见到的橡胶比如:硅橡胶、氟像胶、氟硅橡胶等等胶制品都会用到,否则无法看到我们想做看到的成品,比如橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等这些产品.
胶疏化箱的选择 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于简单的成型,而二次疏化是使得产品进一步交联,改善制品的力学性能和压缩变形性能的关键所在,所以在选择过程中有一些注意事项需要注意:
,注意橡胶硫化设备的空间使用率,良好的空间使用率可以让产品在有限空间中得到大化的利用,不仅能够增产、也无形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保温性一定要好,有很多的用户以为保温材料用的越厚越好,可实际上并不是保温材料厚就是保温效果好,而更多的要关注保温层的密度的问题,所以这是比较容易被忽视和忽悠的地方。
烘箱机械设备要定期清场、维护保养,尤其是制药、食品、化工等行业,制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过20小时,否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险,有一些医药公司需要三班倒工作,建议每班控制在6个小时内。带班班长要认真负责,严格监督、协助团队,加强安全意识,完成好当批工作产量。
性能特点
机械烘箱采用国内流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;
本机温控系统采用微电脑单片机技术,系统具有控温、定时和超温报警等功能;
合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;
采用双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能,触摸式按键设定调节;
内胆均为镜面不锈钢材料制成,半圆形四角设计使清洁更方便;
工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量;
采用进口电机及风叶,具有空气对流微风装置,内腔空气可以更新循环;
箱门具备大视角观察玻璃窗,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更。
烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均匀,烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象,且能提高工作室内的温度均匀性。