威海VOC废气处理设备活性炭箱工作原理

威海VOC废气处理设备
工艺流程：
含尘气体由风机提供动力，负入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力，废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附，活性炭作为一种吸附剂，因此当废气与活性炭表面接触时，废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物，然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳，碘值根据客户要求选择。

高大厂房焊烟治理难点：
1.跨距大（通常有18-30米）、厂房高（10-30米）；
2.工件大，不规则，焊烟收集困难；
3.条形、环形焊缝多且长，烟尘量大，浓度高；
4.顶部安装行车，管线布置多，排风系统设计难。
以上诸多因素，使得在设计治理方案时，有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。
车间大环境治理：水平环状旋流气涡法
焊烟刚产生时温度在80度左右，在热空气和重力的均衡作用下，烟尘一般上升并悬浮在 4～8 米的厂房上空。我们利用这一特性，将净化设备安装于烟尘悬浮层，形成水平环状旋流气涡流层，焊烟浓度的空气层不断被扰动循环，以持续进入净化设备内进行收集处理。
将净化设备安装于厂房两侧现有的支柱上，做到不影响工件摆放，不影响保护气体对焊接过程的保护，不影响工件及其它设备的移动，不影响管线布置，不影响现有的作业习惯。


电催化技术
当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态。电催化技术降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 

1、除雾层。能 的进液分离。
2、换热器。板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达80%以上。

局部治理：排风管收集治理法
备注：未安装排风管道的，可迪尔可设计安装。
自动清洗
为了便于清洗净化设备，我们设计了自动清洗系统，多台净化设备共用一台清洗车，通过自动控制系统实现自动定时清洗功能。清洗时，无需连接复杂管路，无需打开净化设备主体，只需在自控器上设定清洗时间，启动水泵开关即可。利用净化设备自带风机进行风干，更加节能。
验收情况
经第三方检测，安装可迪尔焊烟净化设备后，工作区域内焊烟浓度均低于国家GBZ 2.1 2007 《工作场所有害因素职业接触限值》中4mg/ｍ３的标准值。

RCO催化燃烧设备工作原理
voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件，主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。