小型预制构件厂设备 预制件生产设备 水泥预制生产设备 预制设备应该考虑因素和具备的条件。
1、混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、应采取必要的排水措施,防止场地沉陷,功能区划分有序。
2、预制构件护坡块使用的模具,可采塑料模板或刚模,钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件,无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。
3、混凝土拌合物,应采用机械搅拌。拌合站根据施工方便应与预制场生产线配合设置,拌合站2.6米,才能在预制件生产设备上出料。
4、混凝土出料后,预制件生产线可自动振捣成型。应以拌合物停止下沉,不在冒气泡并泛出水泥浆砂为准,不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平,并应随时检查模具,如有变形或松动,应及时采取措施补救。
5、混凝土护坡预制块振捣完毕,应及时转至晒场,及时养护。
6、翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑,模块周转越快越好。另一方面,拆模太早,护坡强度过低,由于自重的作用,护坡块会变形而被毁坏。因此,规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。
工厂采购还是现场预制?
构件厂机械化、自动化程度较高,可批量生产标准构件,也可由产业工人生产工艺复杂的构件,质量可控且稳定。相对于现场预制,工厂采购增加了运输成本和税金成本。上海地区大部分是从工厂采购预制混凝土构件。
游牧式生产预制构件需要场地,需要总包单位拥有相应的设备、人力,且产能有限。但其投资小,建设周期短。构件运距短,损耗低。构件生产、安装及现场施工统一管理。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。
流水线还是固定模台?
固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂,可以生产各种构件,但生产效率低,且未来无增长空间。
流水线生产品种单一的板式构件,可以实现自动化和智能化,获得较益。但投资,需要较大的市场体量。
叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化,适合流水线生产。凸窗的生产,模板和钢筋绑扎都很复杂,适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产,生产效率有一定程度的提高。
本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效率。
油液保持干净,使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
检查电机和电气元件的接线是否牢靠,配电箱外壳要可靠接地,其接地电阻≦ .电源零线接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。
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2024年06月20日 15:12:32
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2024年06月20日 15:05:30