乳化机转定子一般为高强度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用广泛,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。
真空乳化机设备在制造面霜,油膏,洗液上的优点是可以有效控制粘度。产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次液力剪切,并达到一个比较稳定的粘度;更容易与液体混合,在离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散进行乳化,再经过高频的循环往复,从而得到无气泡细腻及稳定的产品;要比传统制作上要节省时间,并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好,且保存时间长。
人员要求:
1.乳化机操作人员需要经过培训,熟悉喷涂乳化机的结构性能、传动原理和安全生产知识;且只有生产车间的操作人员操作的乳化机设备;
3.操作人员上班时需要按要求穿防静电工作服。
乳化机维护注意事项:
1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;
2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。
3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;
4、每30oh应更换进风防尘网;
5.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;
6.每季度检查进排气电机是否松动;
7.每半年清洗整个乳化机设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。
操作人员运用乳化机,通过岗位培训和学习技术,达到“四、三”(懂结构、懂业绩、懂目的;完全使用、维护、故障排除),并享有“三权”,即:停止他人使用自己操作的权利乳化机;乳化机未采取防范措施或未经主客部门审批而超载的,有权停止使用。如果发现乳化机工作不正常,则不在时限内检修。如果安全装置不符合要求,应立即报告。如不立即处理并采取相应措施,有权停止使用。
操作人员和维护(检查)人员要正确使用,谨慎维护,以认真的态度和科学的方法维护乳化机。坚持维护与检修并重、维护与扩建并重的原则。严格落实岗位责任制,落实乳化机包机制,确保在用乳化机单位状态良好。