在螺旋钢管制造业的标准实践中,无论是遵循企业规范的螺旋钢管,还是遵照国家标准生产的螺旋钢管,探伤测试都是不可或缺的一环。有意见认为,应用于企业标准(如SY/T5037-2012)的螺旋钢管是否也需要这样的严格检验?实际上,这反映了对早期企业标准背景的不甚了解。该标准起源于我国1956年首条生产线,其时借鉴了前苏联的规范体系,虽标准门槛相对较低,但仍明确规定了20%的X射线抽检比例,这在某种程度上已能够基本契合当时的生产质量控制需求。通常,这类企业标准螺旋钢管服务于污水、饮用水等传输领域,对焊缝质量要求不是极端严苛。从品质保障角度来看,通过水压试验确保无泄漏,并采用X射线抽样探伤验证焊缝合格性,这些措施已经足够确保其在特定应用中的适用性和可靠性。尽管如此,这些标准和实践均在不断演进,以更好地适应现代工业与安全要求
螺旋钢管的原始材料主要包括带钢和卷板,这两者均归类于热轧板材范畴。热轧板材,或通俗称为热板,有时也被误写作“热扎板”,实质上指向的都是经历高温轧制过程的钢板或钢带。这类材料的特征是宽度不低于600毫米,厚度覆盖了0.35毫米至200毫米的钢板,以及1.2毫米至25毫米的钢带。相对地,冷轧板材则是以热轧卷为基材,在室温下经过再结晶温度范围内的轧制步骤制得。
热轧板与冷轧板的主要差异在于其生产工艺及其导致的性能区别。热轧钢板可细分为结构用钢、低碳钢及焊瓶钢等多种类型,用户需根据具体应用选择合适的钢材种类,并进一步确认其密度与成分信息。热轧钢板的特性是硬度较低,易于加工,且具备良好的延展属性,适于各类塑性成型加工。相反,冷轧板则拥有较高的硬度和加工强度,尽管加工难度相对提升,但适合那些对材料强度和表面光洁度有严格要求的应用场合。
标准螺旋钢管的常规长度设定为12米一段,这是行业内的通用规格,而对于6米、9米或更长达18米等非常规尺寸,则需依据特定需求定制生产。值得注意的是,螺旋钢管的长度本身并不作为衡量其质量优劣的标准。在国家质量标准GB/T9711-2011及行业标准SY/T5037-2012中,评价螺旋钢管质量的在于壁厚的允许误差范围和无损检测的执行情况,而非钢管长度。因此,12米长度的螺旋钢管被视为常规尺寸,主要因为它便于物流运输——这一尺寸设计恰好适应了大多数货运车辆约13米的车厢长度,体现了行业基于实际操作便利性而形成的共识。