上海销售消光剂p-7219抗刮耐磨水性光油

不影响漆膜的透明度，耐水性及柔韧性。
可避免因使用消光粉而带来的产品分层结块现象，存储稳定。
增加漆膜表面滑爽手感及抗刮耐磨效果。


添加量为整体配方的0.3-2%，视所需程度定添加量。建议用水稀释8-10倍后添加更为快捷有效。如果不想要增稠功能，可以用总体配方的2-3%的单丁醚预先与本产品混溶，然后再加到体系中

光泽和光泽的测定
光线投射到物体的表面会发生光线的反射，物体表面对光线的反射能力称为光泽。不同物体表面的光泽不一样，衡量物体表面对光线反射能力的大小，称为光泽度。光泽度用百分数表示。物体表面的光泽度越高，它反射光线的能力就越强，亮度也就越高。光泽度的大小通过光电光泽仪进行测定。根据光泽度的大小，可以将涂料分为亮光、亚光、无光等几种。
涂料光泽度的分类(以60°的反射光泽（即光线入射角为60°）划分为例)：
无光涂料：光泽度< 10 %；
亚光涂料：光泽度15～60%；
亮光涂料：光泽度> 60 %。


涂膜的成膜过程 涂料涂刷在物体表面上后，通过溶剂的挥发而固化成膜（针对溶剂型涂料而言）。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面；反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外，在涂膜的形成过程中，随溶剂的挥发，涂膜会变薄并收缩，涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。
颜料、细料的粒度和分布 涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，仅有上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。 除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。
哑光剂和消光粉区别： 哑光剂适用于各种油墨、树脂、涂料及液体硅橡胶及低粘度双组份有机硅灌封胶。 哑光的构成机理：光线照射到粗糙的外表，反射光将发作散射，光泽会下降。L- 消光粉是一种很简单涣散、经有机处置的一种化学剂，它是涂料助剂的一种，消光粉的主要用途即是为了下降涂膜光泽。