卧式玻璃钢储罐 卧式玻璃钢储罐是由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成的设备。 确保既有良好的耐介质腐蚀性,又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。 采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、罐壁结构性能。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整储罐的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些特殊性能的玻璃钢储罐需要,是各向同性的金属材料无法与其相比的。 材料密度: 1.8~2.1g/cm3。 玻璃纤维: 7~17。 优点: 耐腐蚀、防渗漏、耐候性好;玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂; 具有优良的机械物理性能;玻璃纤维缠绕成型,降低了纤维的微裂纹存在率,实现等强度,该成型方法能使纤维含量高达80%,比强度钢材、铸铁和塑料等,热膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%; 使用寿命长,维护费用低。
玻璃钢储罐应该怎样选择? (1)汇集工艺设计数据:经过物科衡算和热量衡算,已经知道储箔中将要储存物科的温度、压力、使用压力、高使用温度、低使用温度、介质的腐蚀性、定性、蒸汽压、进出量等,这些数据汇集起来作为设计的基础数据。
应力原因: 气相状态下,体分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中造成破损。 除了以上3点原因,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,玻璃钢储罐经常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐体产生向上的力,从而造成封头与玻璃钢储罐罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展,造成玻璃钢罐泄漏。
玻璃钢储罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和,主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输,也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
玻璃钢罐怎么运输?有什么要注意的?
在运送时可以有用的采用其软绳索以及起重机将玻璃钢罐吊起,然后有用的放在其事前已经准备好的木板上,要是体积比较小的玻璃钢罐也可将叉车的前叉包上软垫,用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。
玻璃钢储罐要是暂时不安装,在运用时需求将罐体放在支架上并加以固定,以免滚动。在安装玻璃钢储罐过程中要注意安全。
玻璃钢储罐在进行涂料处理的过程中,其涂漆在进行运用之前需求进行密封保存,受潮的涂漆会影响涂刷质量,此外若涂漆浓度太大体进行稀释。
现在许多的运送以及承装的工作中,其大型的玻璃钢储罐体系往往是离不开其重要的载体,由于许多的液体材料特点复杂,所以主要是依赖于特别的应用材质。
玻璃钢罐的制造工艺,在国内的体现主要有两种:手糊和机械两种品种。
国内开始运用的是用手进行手糊制造的玻璃钢储罐,这种制造工艺,不只方便,并且关于人员的技术水平要求不是很高,并且技术人才不需要很多,技术的短少就意味着,不只在漂亮方面有所扣头,并且在运用方面有严重的渗漏问题。
而现在,国内的制造工艺,要数机械进行缠绕作用的玻璃钢储罐制造工艺,在技术工艺上是内胆是采用机器制成的磨具,外层运用缠绕加工,这样做不只省时省工,并且在坚固性上到达更高层次。与人工相比,不只外观非常漂亮,并且内部还非常坚固,不怕泄露等等等丧命问题。