工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨粉机的使用注意事项:
三、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
四、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
在雷蒙磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊,磨辊围绕中心轴做圆周运动,雷蒙磨的磨环即为其侧壁,是固定不动的,由底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨;
而立磨在运行时,磨辊的位置进行调整后就固定不动,由磨辊自身进行自转运动,同时底部磨盘也在旋转,两者并不直接接触,将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。
影响雷蒙磨产量的因素有很多,有些是使用方法有问题,当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点:
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分,一旦磨损严重,很容易造成产量下降,因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用,很容易出现堆积粉尘的现象,一旦出现风机积粉或其它故障,会严重影响分送效果,进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大,不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候,由于含水较大很容易导致设备内部潮湿,粉料附着于管道内壁等地方,造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况,并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。
雷蒙磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们看它的主机是如何工作的:雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,磨辊在围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉的目的。