氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件,在装配之后数小时内陆续发生断裂,断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外,有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如:电镀挂具(钢丝,铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重,本来轫性不错的这些材料,在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象:潜枪精锻用的芯棒,经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹,甚至直接导致断裂,再也无法用去氢来恢复原有的韧性。
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬,在镀硬铭时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中,渗氢较为严重,从而起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
优势 :
1、性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀。2、内热循环:烘烤物件受热均匀。3、电气控制安全可靠:结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产。
五金件钢铁零件镀锌过程中,除锌的电沉积外,往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出,还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去,造成晶格歪扭,零件内应力增加,镀层和基体变脆,人们称之为氢脆。氢脆对材料的力学性能危害很大,如不除去,会影响零件的寿命,甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件,进行除氢处理,例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。
温度除氢烤箱选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求,计算好实际要求的温差,以烘烤的效果。举例:如果使用温度是150度,220度,360度,440度,按设计温度500度做。4个温度,如果是同一种产品。控制上选用可控硅。不同的产品,使用时低温状态下,温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果,没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱,150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。