振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用,残余应力消除率在30%-80%。
振动时效的过程实质上是金属材料内部晶体位错运动、增殖、塞识和缠结的过程 振动时效优于稳定工件尺寸精度,提高静音、动态载荷变形能力。 这也是机床行业大多应用振动时效技术的原因之一。 从微观上看,当温度达到零度以上时,金属原子总是进行质子运动,这些原子质子在自残馀应力的影响下处于不平衡运动状态,但需要能量才能回到平衡位置。 振动时效是对金属元件提供机械能,限制金属原子复位,释放残余应力,提高金属原子返回平衡位置的速度。
振动时效也可看作在周期动应力作用下循环应变,金属材料内部晶体位错运动使微观应力增加,达到调节应力稳定构件尺寸的过程。
在实际加工中,工件的重量、体积、结构形状具有多样性,在振动时效前很准确制定出各工艺参数,工件的主振频率、辅振频率、激振力及激振点和支承点位置等参数通过调整才能准确得出。