岳阳2mmom涂料,om-5高温防腐漆

产品简介
OM-5涂料是改性的特种涂料，活性物含量 99%烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
产品用途
在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。
理化性能
项目 指标
外观 灰色液态 稠状
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包装规格
18升或 25公斤铁桶包装
贮存（使用）注意事项
应存放在通风、干燥的库房内，防止日光直接照射，并应隔绝火源。
优贮存温度为 10-30℃。避免与水、酸、碱接触，防止雨淋、曝晒及碰撞。应包装在清
洁、干燥、密封良好的镀锌铁皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用时请佩戴防护镜、工作服、手套等必要的防护用品，如遇特殊情况，请及时与客
户服务中心联系。
保质期
自生产之日起，在按规定贮存条件贮存的情况下，本产品的贮存期为 12 个月。到保质期后，如性状无变化且应用正常，仍可正常使用。

使用方法
取A和B组分按重量比例准确称量到清洁的玻璃或塑料容器中，采用喷涂工艺，溶剂挥发后即可以快速表干，表干后常温储存24小时后即可达到使用效果。
受涂层保护的产品（PCB、陶瓷、塑胶、玻璃、金属等）具备如下性能：抗灰尘和污垢，防油和防水，高硬度，抗磨损，抗氧化，高耐候，耐酸、碱和有机溶剂。
注意事项
无VOC、、不易燃，不含臭氧、环境友好。
A、B双组分请分开存放，混合后尽快使用完毕；
密封、阴凉环境储存，不可敞口放入冰箱或者湿度过大的空间，避免与酸、碱、胺类、不饱和烃增塑剂以及有机锡、硫、磷类等化合物接触。
产品符合RoHS 2.0 和 SGS标准。

耐高温防腐涂
佐涂公司生产耐高温260℃防腐涂料，不单单具有耐温性能，有机硅
性能稳定，涂装线体，电镀厂烤炉 锅炉 锅炉改造 工业窑炉 熔炼炉 压铸机 烘干设备 按需定制 有关加热 。佐涂公司自建强大的鳞片防腐施工队，包工包料，经验丰富，解除顾客后顾之忧。
输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主营：环氧玻璃鳞片胶泥，乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，烟道OM-5高温防腐涂料，8710互穿网络引用水标准涂料，环氧陶瓷涂料，杂化聚合物涂料，环氧树脂，乙烯基树脂，环氧砂浆，环氧渗透结晶底漆，环氧沥青漆，MC-1防腐涂料，环氧陶瓷涂料，有机硅高温涂料，水性工业漆，彩钢翻新漆等。

OM烟道烟囱涂料，漆膜坚韧，附着力强，具有良好的防腐性能、物理机械性能。涂层是由有机氟硅材料、纳米二氧化硅和荧光显影剂组成。该涂层可以通过室温固化或热固化，固化后的胶体具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同时具有低杨氏模量及的耐热、抗潮和防尘能力。

om涂料防腐施工方法详细介绍【实用】
注：我公司精多年的实际经验总结出一套实用的无溶剂环氧陶瓷涂料防腐技术，虽然不是的，但是是想当实用的，他不仅避免了施工过程中的常见问题，增加了 涂层的防腐性能，缩短了防腐工程工期。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行无溶剂环氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。6清理现场，拆卸施工工具，等待无溶剂环氧陶瓷涂料整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！我公司为您提供成本预算，施工指导等业务的相关信息，详情请咨询佐涂公司。

OM耐酸涂料施工对基材的要求：

对OM耐酸涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性。承接工程前应检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到基本要求）应要求甲方或其它工程人员采取补救措施。

一、合格基层——平整：
基层不平整会影响OM耐酸涂料的装饰效果。平整度差的基层还增加了修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。

合格基层——坚固
1、基层强度与基层的种类及本身的质量有关。
2、通常混凝土、金属基层强度高，砂浆强度居中，石膏板强度低。
3、基层强度过低会影响涂料的附着力。
4、通常用铲刀测强度、用空鼓锤测空鼓等方式检查。
砂浆、混凝土和石膏砂浆基层墙面易出现空鼓，处理办法是将空鼓处墙面敲掉，注意要敲至牢固处，然后用和墙面同材质和配比的材料修补，并按新墙面要求，保养合格后涂装。

二、合格基层——干燥：
砂浆、混凝土等基层施工后，内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合OM耐酸涂料施工的基层，含水率应低于 10%；溶剂型涂料，基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言，施工结束后需要养护一段时间，在通风良好的情况下，水泥基材料养护周期一般为28 天，夏天气温高空气流通良好14天即可，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。

三、合格基层——中性：
砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常 随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱性就相 应减少，能满足涂料施工的要求。

四、合格基层——清洁：
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油污、霉斑、锈蚀等应予清除和处理。