上海供应电池跌落试验机联系方式

【电池跌落试验机试验步骤】

1.提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。

2.按下列预定状态，释放试验样品：

（1）面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;

（2）棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱;

（3）角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品 跌落的角;

（4）无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。

为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：

1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。

2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。

3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。

4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等

电池安全检测项目中，分别需要不同的检测仪器来测试电池其安全性能，外部短路需要电池短路试验机，短路试验机根据不同的标准，分为常温短路和温控型短路。需要的电池检测试验机做测试，为了确保电池的性能安全，排查不合格电池，避免电池安全事故的发生。

影响跌落试验机测试结果的因素有哪些？
a)把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用，以增加缓冲垫的厚度。
b）使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
c)为降低橡胶剪切变形造成非线性，可以在焦点的外围侧面安装卡环，增加胶垫的约束面，使其刚度变大，缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后，效果会相对较差，需要重新更换再使用。

1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。