刮板输送机
部分结构简单,主要由机尾架、机尾滚筒等部件组成。简单牢固的结构使得刮板机机尾具有更好的耐磨、抗腐蚀性能,能够更好的在输送中发生作用!
主要作用:
(1)物料装载:机尾位于刮板机的尾端,是刮板机中物料装载的部位。物料由刮板机机尾处开始装载,并在整部刮板输送机中的运输!刮板机机尾采用开放式溜槽结构,便于物料的装载,不会出现撒料现象,在特定使用环境中还可以实现物料的自动装载!
(2)刮板链导向:刮板机输送机机尾的所处的位置是刮板机链条由空载的下部溜槽转入装载物料的上部溜槽的开端!在这个过程中,刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条的转向!
(3)调节刮板链:刮板机输送机尾的结构,通过溜槽的上下部分通道,将刮板链的运行路线分化为两个部分,这种结构能够将刮板链的运行的上下两个部分进行分段调节,能够更方便的调节刮板机链条的张紧程度!
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
分类
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的主要部分,钢制的中部槽已有近的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:
①、重量大,安装和搬运费时费力;
②、中部槽一般是由6~15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;
③、耐腐蚀性差;
④、耐磨性差;
⑤、物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、投资增加。