危废企业急冷塔阻盐剂是一种用于危废处理装置中的化学品。阻盐剂的主要作用是防止管道阻塞和抑制垢的形成,从而确保急冷塔的正常运行。
在危险废物焚烧处理过程中,高温废气需要迅速降温,这个过程通常在急冷塔中完成。为了实现这一目的,一些危废处理装置采用将烟气洗涤塔的含盐废水回喷到急冷塔中的方法。这种方法不仅实现了高温废气的急冷,而且废水中的盐在急冷塔底部析出成为灰渣,从而实现了烟气急冷和含盐废水处理的双重功能。
高含盐废水中的成分比较复杂,特别是金属离子和有机物的含量比较高,这可能导致在急冷塔中形成垢或阻塞管道。因此,需要使用危废企业急冷塔阻盐剂来防止这种情况的发生。
急冷塔阻盐剂通常含有一些特殊的化学成分,如分散剂、螯合剂、表面改良剂和缓蚀剂等。这些成分能够有效地分散和防止盐类结垢,同时减少设备腐蚀和磨损。使用危废企业急冷塔阻盐剂可以延长急冷塔的使用寿命,减少维护和维修的频率,从而降低企业的运营成本。
阻盐剂是用于预防危废焚烧产生的高盐废水回喷急冷塔的过程中,出现堵塞管道、急冷塔壁结盐现象的一款药剂产品。
1、使用简单,按急冷水中盐含量加入即可,不需要改变现有工艺及设备;产品无害,使用量少,不会对烟气指标产生影响;
使用本产品,急冷塔壁上的少量结盐呈松散状,容易清理;使用本产品,可降低布袋前后压差;对污水排放含盐量有控制指标的企业,可代替双效蒸发,减少企业建设及运行成本;急冷塔及布袋下灰不含水分,减少废盐填埋成本。
脱酸塔排污流量和含盐量,,通过管道混合及急冷水箱缓冲后,本产品随急冷水喷入急冷塔。按含盐量比例加入水箱,搅拌混合即可使用:每1Kg盐加0.013Kg阻盐剂。
高盐废水冷却的新型急冷塔系统, 在高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪,塔筒的内壁上从外向内依次铺设有隔热层和耐腐蚀耐高温层,可应用高盐废水对高温烟气进行降温,不仅抑制二噁英 重生,而且有效的处理高盐废水,实现烟气及高盐废水的双重处理,系统中还包括备 用的工业用水输送系统及紧急备用系统
急冷塔入口处温度高达550℃至600℃,要求在1-2秒内,将烟气温度通过喷盐水降至180℃至200℃,阻盐剂添加在含盐废水中,在极短的时间内,影响含盐废 水中盐类物质的结晶过程。盐分作为用于含盐废水回喷急冷 塔工艺的阻盐剂,在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中,与含盐废水混 合后一同喷入急冷塔中,在高温、短时间、强制顺流、复杂的固液界面条件下,作用 于废盐的结晶过程中,取得了意想不到的技术效果。低分子量聚合物在盐的结晶时,吸附在晶粒的表面,改变结晶过程和结晶形态,使晶核在长大成晶体过程中,形成的晶格发生畸变,晶格扭曲、歪斜,从而导致晶格 破碎
废物焚烧中阻盐剂的使用场景主要涉及到危废处理装置,特别是当涉及到高硫、高卤素危废焚烧时。在这些情况下,焚烧过程中会产生大量的酸性物质,从而在湿法脱酸过程中产生大量的高盐废水。
为了降低运行成本,一些危废焚烧企业会利用急冷塔内的高温烟气热量对烟气洗涤塔内产生的高含盐废水进行蒸发、脱盐和回用。这种工艺在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路,将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴,以雾状和冷却水同时喷入急冷塔,使高含盐废水得到蒸发处理。然而,当含盐废水回喷到急冷塔中,废盐不仅在急冷塔底部析出,而且在急冷塔内壁析出,形成厚达数十厘米至数米的致密盐层,导致急冷塔的运行条件急剧恶化,甚至造成装置停车。
危废急冷塔的阻盐剂,其主要成分包括聚羧酸、树状大分子阻垢分散剂等。这类阻盐剂通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到阻盐的目的,具有耐高盐、高硬度、高温的特点,分散与晶格修辞效果明显。
请注意,不同品牌和类型的阻盐剂可能会有不同的成分和配方,因此在选择和使用时,需要根据具体的应用场景和需要,参考产品说明和技术指导,选择适合的阻盐剂。同时,也要注意产品的安全性和环保性,确保使用过程符合相关的法规和标准。