小苏打研磨机脱硫研磨机SDS干法脱硫研磨机

工艺流程：
将脱硫剂小苏打原粉加入脱硫研磨系统料仓内，进电动卸料阀及喂料螺旋输送至小苏打分级研磨机，研磨后的细粉由输送风机通过输送管道再由喷射装置喷入反应区进行脱硫；
研磨系统存在两种小苏打粉料的运行情况，国产粉（堆积密度约为600kg/m³）、进口粉(堆积密度1000-1200Kg/m³)，乙方需考虑两种粉料情况下均能正常运行。
设备安装区为安全区、无粉尘或溶剂防爆要求。
小苏打研磨机脱硫研磨机SDS干法脱硫研磨机
工作原理：原料仓内碳酸氢钠（NaHCO3）通过螺旋给料机均匀的将物料送至研磨机中（进料量与主机系统联锁，在线自动控制进料量），研磨机利用高速旋转的回转体上的锤头，齿板对粉碎的物料进行冲击，借助物料与回转体之间产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力和分级轮产生的压力被返回粉碎室继续粉碎，符合细度的物料由输送风机输入烟气管道中，和管道中的酸性成分反应，从而起到脱硫脱酸的作用净化烟气。
性能特点:
（1）本机是一种立轴反射型粉碎机，在粉碎室内设有分级装置，粉碎后的物料受气流作用，经分级装置而分离，分级装置取代通常粉碎机筛网，能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道工序，粉碎。
（2）装有气流流量调节阀和分级叶轮无级调速器，不用停机即可调节产品的粒度，不污染环境。
（3）特的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内的停留时间短，避免了物料粘附在腔体内壁。
（4）粉碎锤头采全硬质合金材质，齿板采用抗磨多元合金铸件，使用寿命长。

   公司拥有国内外的超微粉碎设备和分级设备的核心研发技术；喷流能的充分利用技术；分级、严控过粉碎技术；可靠密封无泄漏技术；大颗粒控制技术；完整稳定流畅的系统设计技术；粉碎腔内恒定气固浓度比技术；超微粉收集除尘及烟气处理技术；超微粉碎颗粒形貌控制技术等。
公司根据用户的不同需求，采取个性化的系统设计、定制式的设备配套，用适合、经济、可靠的粉碎、分级、形貌控制等设备及整个生产线服务于客户。
公司以推进粉体制备水平为己任，始终将自主技术研发和产品创新改造放在企业发展。公司的主导产品以能耗低、产量大、分级精度高、稳定性强等优势应用于新材料制备、超微粉体及纳米材料的制备中，解决了众多新材料加工领域的技术难题



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