金刚砂地面目前已广泛应用于各大基建场合,尤其是工业厂房,车库,室外广场,商超等场合,一般都是为大面积应用,由于它施工时是和混凝土一起浇倒完成的,这样就节省了大量后期的工作,和基建一体完成,省去后期又重新来铺设的烦恼,比起水磨石来说,更加快捷,也更加经济。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境,任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工,从而导致损失,因而在进场施工前还需检查以下方面: ①要避免交叉作业,施工的时候现场要适度通风,但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。 ②要检查门窗是否关好,施工场地能否封闭,屋面、水管等有没有漏水隐患。 ③还应该注意天气预报,了解清楚施工期间的天气状况是否适合,如果不适合应该和甲方协商,调整施工时间。 ④后还要检查照明、电力等设施是否齐备,如果不需要自备的话,应该要提前计划并准备好。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项: (1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。
在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、2/3总量的金刚砂材料,不均匀处用刮板刮匀,待材料充分吸收混凝士中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后,开始次抹平一般在次磨平后30min再次进行揉压抹平,采用装圆盘的磨光机碾压,使其与基础混凝土浆结合在一起,不能搓磨过度,避免出现起皮现象,墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。
将剩余的1/3金刚砂铺撒在混凝土表面,铺撒方向与次垂直,接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平,这道工序非常关键,如果施工过早,则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好,为以后的刀片磨面增加难度。