天津氮气管道不停输带压封堵-不停气开孔公司

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简述带压开孔的常见操作流程
　　带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
　　带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
　　带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
带压开孔日常维护工作的内容
由于一些特殊的行业要求，虽然工程要求分支管连接或更换阀门，但不能停产，一旦停产势必给企业及其下游相关单位造成一定的损失。具有开压技术的现代企业为连续生产提供了管道连接、阀门更换的可能性。
当机器不施工时，它需要维护和维护，以使它得到好的性能。压缩口需要进行以下维护:
1. 当压孔机不使用时，应对轴伸部采取防护措施，并放入盒内。
2. 每次开孔后，检查塞杆导向器是否损坏。
3.当机器安装在闸阀上时，应安装平口板。
4、每次高温教训，或含有腐蚀性液体教训，应更换密封元件。
5. 每次开孔后用压力清洗外部污垢。
6. 每六个月拆下机器一次或30次后，并润滑每个部件。
防止损坏机器顶部的六角传动杆。
8. 定期润滑棘轮齿摇臂。


对于一些正在使用的管道，如果某段出现破损，传统的办法是关闭整条管线进行维修更换，这就将造成很大的经济损失，并且影响企业使用，所以不关闭管线进行更换或维修技术诞生了，这种更换管线的方法叫带压开孔封堵技术，是在一些特殊领域使用的管道维修技术，主要应用在正在进行的管道或增加支线，而不会妨碍管道的正常输送，可由于除氧气以外的，石油、水、化工、天然气等管道。
对于处于压力下的管道进行维修，听起来很简单，但实际上是一个相当危险的过程，存在着很大的风险，因此需要受过培训的并具有高技能的技术人员操作，与传统的维修技术相比，带压开孔技术被广泛认为是一种更方便、更经济、更环保的工艺，减少了介质泄漏风险 。
如在天气管道的维修过程中，找到破损及待维修的管段，在管道两端分别装上四通管件，焊接在管道上与其形成一体，在需要的更换的管道上焊接减压阀，通过保护减压罩为减压阀在管道上打孔，接着就在四通管件上安装阀门和开孔机，让开孔机切掉四通管件内的管道，由于管道内有压力，这就需要有阀门开关来控制，由于是在密闭状态下使用机械切削的方式在运行的管道上加工出圆形孔，所以切割过程中不发生泄漏，关闭阀门后拆除开孔机，在四通管件上安装筒式封堵器及临时输气管道，放下膨胀筒阻挡天然气经过原来的管道，让其通过膨胀从临时管道输送，打开加压阀排掉封堵管道内的天然气切割掉损坏的管道并更换焊接，后收回膨胀筒并拆除临时管道，密封四通管件口，完成管道改造。
为安全更换管道更换前需了解管道材质及厚度并选用与其相匹配的焊接方法和配件，更换后对管件进行连接进行检测，以防止泄漏。

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