WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,在真空度调试完毕后,可作如下操作:打开双锥回转真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(69及621型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。修改设定温度:按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(69与621型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,产品特点1.曝气软管材质内层由涤纶纱编织成增强的网套,外层由聚氯(或者增强PVC)再加防老化助剂涂塑而成,长度按用户水池实际尺寸加工定制。软管周径表面都有气孔,曝气时鼓胀,不曝气时受静水压力作用被压扁,微孔呈封闭状态,在一定程度上避免了污水倒灌,解决了堵塞问题。由于软管气孔狭长,宽度可变,气孔宽度大小可随供气量的增减而变化,能够在提高氧转移率的时给给予污水一定的搅拌动力,从而使简单的曝气变得更加多样化。曝气软管耐酸碱、耐老化,不撕裂,寿命长,造价低。曝气软管内壁直径为62.5mm,壁厚约2mm,气道短而直,气压损失小,布气均匀,服务面积广,曝气强度大,无死角,氧利用率和动力。产品卷曲包装,运费低,安装非常简便,无漏气隐患,设计者无后顾之忧。使用范围可变孔曝气软管是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
采用直行程双阀座笼式结构减温减压阀,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。双阀座不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减温给水调节系统采用直行程单座阀或高压差调节阀,阀门整体结构是Z型布置,多级节流,调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差;同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。连续运行,热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。