生物质锅炉
锅炉容量:阻值测试不确定时,可通过测试分压值判断检测温度是否正常。如仍不能确定,建议直接更换新的冷凝器感温bao排除。压缩机不升频、效果不好:容易简单误判为室外机电器盒问题。压缩机不升频,与室外机电器盒基本不相关,不得盲目更换电器盒;压缩机不升频,需检测各电压是否正常;压缩机不升频,需着重检测各个管温bao阻值,看是否进入异常保护状态;如各感温bao无异常,需检测系统本身是否存在堵塞、泄漏、散热不好,造成电流偏高、排气温度偏低等保护。冲蚀材料的损环是由锐利的粒子冲撞物体而产生的,它与磨粒磨损相似,但表面很粗糙。擦伤擦伤是指密封面相对运动的过程中,材料因摩擦引起的破坏。密封面材料的要求理想的密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳性、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。上述的这些对密封面材料的要求只是个理想状态,不可能有这样十全十材料。选材要视具体情况解决主要矛盾。
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
蝶板蝶板采用三偏心结构,使蝶阀在启闭过程中,蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀体密封面,在关闭过程中也只有在关闭瞬间,蝶板密封面才会接触并压紧阀体密封面密封,消除了两密封面间的磨损与擦伤。同时斜锥结构具有自功能,确保蝶板对中性。浮动式密封圈蝶板的金属-石墨夹层密封圈采用可浮动密封形式,当蝶阀在安装或使用过程中出现温度变化时,浮动密封圈可以补偿阀体的微量变形,使蝶阀的密封始终保持在佳状态。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。