蒸汽锅炉:电容型这类传感器是将被测量通过敏感元件转换为电容的变化。如电容式线位移、角位移传感器使电容器极板位置的相对变化,从而改变电容量;电容式液位计将液位高度变化转换为电容量的变化;电容式荷重传感器通过弹性体的变形改变电容器极板相对位置使电容量变化;电容式振动传感器、加速度传感器、厚度传感器、同心度传感器、温度传感器亦是将被测量的机械振动、加速度、厚度、偏心度、湿度等转换为电容量的相应变化。传感器电路的作用是将电容量的变化转换为易于处理的电压或电流信号,或通过振荡电路转换成频率信号。
额定蒸发量:1000kg/hr~20000kg/hr
我们把采用R22制冷剂的,蒸发器进水极限2度,称之为普通热泵或者常温热泵。高温热泵和通常的热泵热水器机组除了出水温度外还有什么差异?高出水温度本质是提高排气(冷凝压力)。采用普通的制冷剂时,当吸排气压差过大,对工质循环而言会造成节流损失过大,蒸发器侧也就是低温热源的那一侧吸热量严重减小,系统效率大幅降低,所以压差很大的时候,系统都要增加液态喷射/经济器之类的装置,压缩机也要相应的增加一个中压补气口。平米LDM长袋离线脉冲除尘器是我公司29年为唐山二钢根据特殊需求特殊的现场位置而设计的,它综合多种布袋除尘器的特点,气箱脉冲除尘器的分室。离线,脉冲除尘器的管喷,反吹风除尘器的长布袋应用等技术,此除尘器自21年投产使用以来,以运行稳定,维修量低,滤袋换周期长,等显著特点获得了钢厂的一致好评。长袋离线脉冲除尘有处理风量大、除尘、清灰效果好、运行可靠、维护方便、是大型除尘设备。额定蒸汽压力:1.0MPa~2.5MPa
满水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
设计效率:≥92%
燃料消耗量
天然气:82Nm³/h~1618Nm³/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
产品特点:
锅炉:烟管时三回程设计,配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。
耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。
燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。
启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。
维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。
导热油锅炉(有机热载体炉)
额定热功率:500KW-14000KW
工作压力:0.8Mpa
使用温度:300 ℃
燃料:天然气
整体热效率:≥92%
烟囱排烟温度:<170 ℃
节能方式:节能器/空预器
工作介质:导热油
炉外壁温度:≤50 ℃(环境温度为25 ℃)
噪音:≤85db(A)
产品特点:
安全: 无集油盘构造,热媒油流动无死角,防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。
:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中间岩棉板,外覆轻质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
便捷:燃烧室人孔,可提供快速检查及保养;附有观火视窗,可清楚地监视燃烧状况;快开式门盖,提供快速检查及保养,特殊构造无漏烟之问题。
特点:附有防爆口,防止炉膛点火爆燃及时卸压,其他锅炉一般无此装置。
产品主要行业应用:
化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却
塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热
橡胶工业——加硫机之加热
瓦楞工业——压波纹机之加热,蜡之熔融
食品工业——蒸煮,干燥,炸油之间接加热
沥青工业——熔融装置之加热
造船工业——燃料油之预热,船舱之暖气设备
电子工业——铜箔基板压合,玻纤布含浸机等
涂料及汽车工业——树脂涂料之反应,涂装面之烘干,锂电池隔膜
合成纤维工业——熔融纺丝机,树脂加工机之加热
其他工程——上胶品之干燥等
设计理念:
◆ 选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热,可实现烟气余热的自适应回收利用。
◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应,通过空气预热器的换热,助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热,并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用,达到自行匹配的余热循环利用,充分利用余热,回收利用率。